Prensa flexográfica de red ancha FLP1220 Prensa flexográfica modular de alta velocidad de carrete a carrete
FLP1220/X-A KingFisher Prensa flexográfica de gran formato, alta velocidad y larga duración
Resumen del producto
La imprenta flexográfica de alto rendimiento FLP1220/X-A "KingFisher" es una imprenta de gran formato,sistema flexográfico modular de red de alta velocidad diseñado para clientes de gama media a alta dedicados a la producción a gran escalaForma una línea de productos clara junto con el FLP650/X-A, que está orientado a los clientes que buscan una relación calidad-precio y un rápido retorno de la inversión.
La prensa tiene un diseño de gran formato de 1220 mm y está equipada con un sistema de servocontrol Rexroth de alta especificación y un sistema de control de tensión.Mejora significativa de la velocidad de impresión y la estabilidad del registro durante la producción continua a largo plazoApoya de forma nativa módulos de gama alta como curado UV, estampación en frío de papel, inspección óptica en línea y empalme de papel sin parar, lo que le permite manejar complejos,pedidos de producción de alto valor añadido.
La máquina cuenta con un diseño arquitectónico orientado al futuro y, gracias a su diseño modular y actualizable, puede adaptarse a nuevos materiales y procesos.Incluye interfaces de TI reservadas para dar cabida al desarrollo de tecnologías inteligentes y basadas en datos impulsadas por IA, garantizando una vida útil rentable efectiva de más de 15 años y evitando el dilema común de la industria de "las máquinas todavía funcionan mientras los procesos de producción se han vuelto obsoletos".
El equipo ha obtenido la certificación CE de la UE y es ampliamente compatible con una variedad de materiales, incluido papel de papel de aluminio, papel recubierto y papel kraft blanco.Sirve como equipo de producción básico para las grandes empresas de embalaje e impresión que buscan aumentar la capacidad de producción, expandir los negocios de gama alta y garantizar la competitividad a largo plazo.
Ventajas técnicas
Diseño de malla ancha de 1220 mm, que aumenta significativamente la capacidad de producción por rollo
- Acomoda material de rodillo de hasta 1.220 mm de ancho, lo que aumenta significativamente el número de diseños que se pueden colocar por rollo en comparación con los modelos con un ancho de telaraña de 650 mm,y mejora en gran medida la eficiencia de salida por ciclo de desenrollamiento
- Apoya la impresión en productos de embalaje de mayor tamaño y puede colocar simultáneamente varias columnas de productos de menor tamaño,El aumento de la capacidad de producción por unidad de tiempo y laProducción de grandes volúmenes
Alta velocidad (300 m/min) y alta precisión, adecuada para pedidos de gama alta
- Equipada con un sistema de servocontrol Rexroth de mayor especificación y un sistema de control de tensión de línea completa, la prensa alcanza una velocidad de impresión máxima de 300 m/min.que se traduce en un aumento significativo de la eficiencia de la producción
- La precisión de registro se mantendrá en ±0,1 mm, sin deriva, incluso durante una producción continua prolongada a plena capacidad.Mejora significativa de la estabilidad del registro y cumplimiento de los requisitos de impresión de alta precisión de los envases de alimentos de gama alta y de los envases de primera calidad
Desarrollo extremadamente flexible con soporte nativo para módulos de gama alta
El equipo viene con interfaces integradas para procesos de gama alta, que admiten la selección bajo demanda de varios módulos de alto valor agregado para maximizar la rentabilidad de la fábrica:
- Modulo de curación UV + refrigeración por agua: diseñado para la impresión de tinta UV, ofrece un alto brillo y una excelente resistencia a la abrasión y los arañazos
- Módulo de estampación en frío: permite estampar con precisión y registro de papel frío, mejorando la calidad del producto y el valor añadido
- Módulo de inspección visual en línea: detecta defectos de impresión y errores de registro en tiempo real, alerta automáticamente a los operadores y rechaza productos defectuosos
- Módulo de cambio de papel sin parar: permite cambios de rollos sin detener la máquina, lo que garantiza una mayor continuidad de producción
Sistemas de servo Rexroth de gama alta importados, que garantizan un funcionamiento estable
- Toda la máquina utiliza los sistemas de accionamiento servo sin eje de gama alta Rexroth, con cada unidad de impresión accionada de forma independiente
- El accionamiento sin eje elimina por completo los errores de reacción asociados con los accionamientos de engranajes tradicionales, lo que resulta en una precisión de registro más estable
- El servosistema presenta tiempos de respuesta rápidos y una gran capacidad de sobrecarga, lo que resulta en bajas tasas de fallas del equipo y un tiempo de inactividad mínimo
Gestión y control inteligentes de extremo a extremo para reducir costes y mejorar la eficiencia
- Sistema de control de tensión de alta precisión: proporciona un control de circuito cerrado de la tensión de la red durante todo el proceso
- Guía web automática + sistema inteligente de seguimiento de marcas de registro: detecta la posición de la web en tiempo real y corrige automáticamente la desalineación
- Sistema de secado de infrarrojos + aire caliente de doble efecto: ofrece una mayor eficiencia de secado y un curado de tinta más completo
Diseño arquitectónico con visión de futuro con una vida útil efectiva de más de 15 años
La mayoría de los equipos de impresión de la industria tienen una vida útil mecánica y física de hasta 20 años.no puede adaptarse a nuevos materiales y procesos, y tiene capacidades informáticas obsoletas, después de 5-8 años de funcionamiento, ya sea no puede aceptar nuevos pedidos o incurre en costos de impresión muy superiores a los de los nuevos equipos utilizados por los competidores.
El FLP1220/X-A aborda este punto delicado desde la fase de diseño, asegurando el valor de la inversión a largo plazo:
- Duración de vida mecánica garantizada: El cuerpo de la máquina está construido con placas de acero de uso pesado mediante un proceso de templado integrado y soldado
- Arquitectura modular y actualizable: unidades de impresión, sistemas de secado y módulos funcionales cuentan con diseños modulares estandarizados
- Interfaces integradas para TI y automatización: soporte nativo para la integración con sistemas de gestión de la producción y plataformas de datos de fábrica inteligentes
- Adaptabilidad continua a nuevos materiales: el sistema de tensión y la trayectoria del material están diseñados con una amplia gama de parámetros ajustables
Especificaciones técnicas
| Punto de trabajo |
Parámetros técnicos |
| Fuente de alimentación |
Las demás |
| Potencia total |
275 kW |
| Velocidad de impresión máxima |
300 m/min. |
| Precisión del registro |
± 0,1 mm |
| Ancho máximo de la red |
1220 mm |
| Ancho de impresión máximo |
Las demás: |
| Diámetro de despliegue/despliegue máximo |
Las demás: |
| Variación de dientes de cilindro de placa |
Z=80 ~ Z=200 |
| Circunferencia del cilindro de la placa imperial |
El valor de las emisiones de CO2 es el valor de las emisiones de CO2 de los combustibles fósiles. |
| Materiales compatible |
Papel de papel de aluminio de 100 a 300 gramos, papel recubierto, papel kraft blanco, etc. |
| Dimensión de la máquina |
Las medidas de ensayo se aplicarán en el caso de las máquinas de ensayo. |
| Huella de huella |
El valor de las emisiones de dióxido de carbono se calculará en función de las emisiones de dióxido de carbono. |
| Peso de la máquina |
20T |
| Sistema de accionamiento central |
Sistema de accionamiento sin eje de servo de gama alta Rexroth |
| Certificación |
Certificación CE de la UE |
Características estándar y opcionales
Configuración estándar
- Mecanismo de desenrollamiento
- Sistema automático de guía de la web
- Sistema de control de tensión de alta precisión
- Unidades de impresión independientes sin accionamiento de eje (1-12 conjuntos disponibles)
- Sistema de control servo de gama alta de Rexroth
- Rodillos cerámicos de anilox de alta precisión
- Sistema de secado de doble efecto de infrarrojos + aire caliente
- Dispositivo de elevación hidráulico
- Mecanismo de rebobinado
- Cuadro reforzado para uso pesado
- Sistema eléctrico conforme con el CE
Configuraciones opcionales
- Unidad de curado UV + sistema de enfriamiento por agua
- Unidad de estampación en frío de papel
- MT-1000/1200 Máquina de montaje de placas de gama alta
- Dispositivo de empalme continuo de papel
- Unidad de tratamiento de corona
- Sistema de eliminación de polvo
- Enrollador de superficie
Materiales y escenarios de aplicación compatibles
Materiales compatible
100-300 gsm de papel de aluminio, papel revestido, papel kraft blanco, papel laminado, papel compuesto, materiales biodegradables a base de papel y otros sustratos de embalaje e impresión de alta gama
Industrias y productos aplicables
- Industria del embalaje de alimentos: cajas de alimentos de alta gama, embalajes de bocadillos, embalajes de productos horneados, postres congelados y embalajes de helados
- Industria del embalaje de productos para el cuidado personal y el hogar: Cajas cosméticas, embalajes exteriores para las necesidades diarias
- Industria de utensilios de mesa de papel: Impresión en tazas de papel de alta gama, cuencos de papel, platos de papel y mangas de cono de helado
Sistema de servicio postventa
Servicio de garantía
Toda la máquina está cubierta por una garantía gratuita de 12 meses, y los componentes centrales de servoacción están cubiertos por una garantía gratuita de 18 meses.
Instalación y puesta en marcha
Todos los pedidos son entregados en el lugar por ingenieros certificados de fábrica que completan el posicionamiento y la instalación del equipo, calibración de precisión horizontal,Prueba de funcionamiento sin carga y puesta en marcha de la producción a plena carga, garantizando que el equipo alcanza la capacidad, la precisión y la estabilidad operativa estándar de fábrica al momento de la entrega.
Entrenamiento de la operación
Proporcionamos una formación práctica sistemática para el equipo operativo del cliente en el sitio, que abarca cuatro módulos básicos: operación del equipo básico, mantenimiento diario,solución de problemas de fallas comunes y ajuste básico del proceso.
Servicio de respuesta a fallas
Se establece un mecanismo de respuesta de doble vía de diagnóstico remoto + servicio in situ.Podemos solucionar rápidamente los problemas del programa convencional y las fallas eléctricas.
Servicio de suministro de piezas de repuesto
Las piezas de repuesto originales para todas las series de equipos se abastecen de forma estable durante mucho tiempo.las piezas de desgaste comunes y las piezas funcionales centrales se mantienen en stock con suministro estable y entrega eficiente.
Servicio de actualización e iteración
Proporcionamos actualizaciones de software para los sistemas de control de equipos para optimizar continuamente el rendimiento del equipo y la experiencia del usuario.
Notificación complementaria:El alcance real de los servicios para equipos industriales se ve afectado por múltiples factores, entre los que se incluyen, entre otros: condiciones básicas de apoyo industrial en diferentes países y regiones,Diferencias en las normas de potencia y medio ambiente, la accesibilidad del transporte y la logística en la fábrica del cliente, la competencia profesional y el nivel de estandarización operativa de los operadores del cliente,configuraciones personalizadas en el momento de la compra, condiciones reales de funcionamiento, nivel de mantenimiento diario y etapa del ciclo de vida del equipo.Las condiciones de garantía y las disposiciones sobre los costes estarán sujetas al contrato comercial formal firmado por ambas partes..
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es la principal diferencia entre las máquinas de impresión flexo FLP1220 y FLP650?
R: El posicionamiento del núcleo es diferente: FLP650 es un modelo rentable para una recuperación rápida, adecuado para las PYME, con 650 mm de ancho y una velocidad de 150 m/min;FLP1220 es el modelo de rendimiento Kingfisher para clientes de gama alta a gran escala, con una anchura de 1220 mm y una velocidad de 300 m/min, que admite de forma nativa módulos de gama alta como el curado UV, el estampado en frío y el empalme continuo.Adopta una arquitectura actualizable orientada al futuro con una vida útil rentable efectiva más larga, adecuado para la distribución de la capacidad principal a largo plazo.
P: ¿Cuál es la velocidad de impresión máxima y la precisión de registro de FLP1220?
R: La velocidad máxima de impresión puede alcanzar los 300 m/min y la precisión de registro es estable en ±0,1 mm. Equipado con un sistema de servo y tensión Rexroth de mayor especificación,el registro se mantiene estable durante la producción continua de alta velocidad durante mucho tiempo, adecuado para los requisitos de orden de gama alta.
P: ¿Puede esta máquina hacer procesos de alta gama como el estampado en frío y la impresión UV?
R: Sí, absolutamente. FLP1220 reserva nativamente interfaces de proceso de alta gama, soportando curado UV opcional + enfriamiento por agua, estampado en frío, inspección visual en línea,con una capacidad de producción de más de 300 kW,, capaz de realizar pedidos de procesos complejos de alto valor añadido.
P: ¿Qué materiales puede imprimir esta máquina? ¿Puede adaptarse a nuevos materiales en el futuro?
R: Actualmente es compatible con papel de papel de aluminio de 100 ~ 300gsm, papel recubierto, papel kraft blanco, papel recubierto en PE, papel compuesto y otros sustratos de impresión de envases de gama alta.El equipo adopta un diseño de arquitectura con visión de futuro, el sistema de tensión y la trayectoria de la trama reservan un amplio rango de parámetros y pueden actualizarse para adaptarse a materiales degradables y nuevos materiales funcionales compuestos en el futuro.
P: ¿Cuál es la vida útil de este equipo? ¿Se volverá obsoleto en unos años?
R: Desde dos dimensiones: 1 Duración de vida física mecánica: Con un marco reforzado y componentes centrales de primer nivel de marcas internacionales,la vida útil mecánica puede alcanzar más de 20 años en funcionamiento normalizado■ 2 Vida útil rentable efectiva: Este es también el indicador más crítico.Pero pierden competitividad y se eliminan gradualmente 5-8 años después de su puesta en servicio debido a la incapacidad de actualizar y mantenerse al día con los nuevos materiales.FLP1220 adopta una arquitectura modular orientada al futuro, admite la actualización de módulos de proceso, reserva interfaces de información,y se adapta a futuros materiales nuevosLa vida útil rentable efectiva puede alcanzar más de 15 años bajo mantenimiento estándar, evitando efectivamente el desperdicio de inversión.