Обзор продукта

Высокопроизводительная флексографская печатная машина FLP1220/XA «KingFisher» представляет собой широкоформатную высокоскоростную модульную рулонную флексографскую систему, предназначенную для клиентов среднего и высокого класса, занимающихся крупномасштабным производством. Вместе с FLP650/XA он образует четкую линейку продуктов, ориентированную на клиентов, которым важно соотношение цены и качества и быстрый возврат инвестиций.

Печатная машина имеет широкоформатную конструкцию шириной 1220 мм и оснащена высокотехнологичной системой сервоуправления Rexroth и системой контроля натяжения, что значительно повышает скорость печати и стабильность приводки при длительном непрерывном производстве. Он изначально поддерживает высококлассные модули, такие как УФ-отверждение, холодное тиснение фольгой, поточный оптический контроль и непрерывное сращивание бумаги, что позволяет ему обрабатывать сложные производственные заказы с высокой добавленной стоимостью.

Машина имеет перспективный архитектурный дизайн и благодаря своей модульной модернизируемой конструкции может адаптироваться к новым материалам и процессам. Он включает в себя зарезервированные ИТ-интерфейсы для разработки интеллектуальных технологий на основе искусственного интеллекта и данных, обеспечивая эффективный срок службы более 15 лет и позволяя избежать распространенной в отрасли дилеммы, когда «оборудование все еще работает, а производственные процессы устарели».

Оборудование прошло сертификацию ЕС CE и широко совместимо с различными материалами, включая бумагу из алюминиевой фольги, мелованную бумагу и белую крафт-бумагу. Он служит основным производственным оборудованием для крупных упаковочных и полиграфических предприятий, стремящихся увеличить производственные мощности, расширить высокотехнологичный бизнес и обеспечить долгосрочную конкурентоспособность.

Технические преимущества

Ширина рулона 1220 мм, значительно увеличивающая производительность на рулон

• Вмещает рулоны шириной до 1220 мм, что значительно увеличивает количество дизайнов, которые можно уложить на рулон, по сравнению с моделями с шириной полотна 650 мм, а также значительно повышает производительность за цикл развертывания.
• Поддерживает печать на упаковочных изделиях большего размера и может одновременно размещать несколько столбцов с продуктами меньшего размера, увеличивая производственную мощность в единицу времени и обеспечивая крупномасштабное производство больших объемов заказов.

Высокая скорость (300 м/мин) и высокая точность, подходят для заказов высокого класса.

• Оснащенная усовершенствованной системой сервоуправления Rexroth и полнофункциональной системой контроля натяжения, машина достигает максимальной скорости печати 300 м/мин, что приводит к значительному повышению эффективности производства.
• Точность регистрации поддерживается на уровне ±0,1 мм без дрейфа даже во время длительного непрерывного производства на полной мощности, что значительно повышает стабильность регистрации и соответствует требованиям высокоточной печати высококачественной упаковки для пищевых продуктов и упаковки премиум-класса.

Чрезвычайно гибкая разработка со встроенной поддержкой высокопроизводительных модулей.

Оборудование оснащено встроенными интерфейсами для высокотехнологичных процессов, поддерживающими выбор по требованию различных модулей с высокой добавленной стоимостью для максимизации прибыльности предприятия:

• Модуль УФ-отверждения + водяного охлаждения: предназначен для УФ-печати, обеспечивает высокий глянец и превосходную стойкость к истиранию и царапинам.
• Модуль холодного тиснения фольгой: обеспечивает точное, зарегистрированное холодное тиснение фольгой, повышая качество продукции и увеличивая ее ценность.
• Модуль визуального контроля в линии: обнаруживает дефекты печати и ошибки регистрации в режиме реального времени, автоматически предупреждает операторов и отбраковывает дефектную продукцию.
• Модуль непрерывной смены бумаги: позволяет менять рулоны без остановки машины, обеспечивая большую непрерывность производства.

Импортированные высококлассные сервосистемы Rexroth, обеспечивающие стабильную работу

• На всей машине используются высококлассные сервоприводные системы Rexroth без вала, при этом каждая печатная секция приводится в движение независимо.
• Безвальный привод полностью устраняет ошибки люфта, присущие традиционным зубчатым передачам, что приводит к более стабильной точности совмещения.
• Сервосистема отличается быстрым откликом и высокой перегрузочной способностью, что приводит к снижению частоты отказов оборудования и минимальному времени простоя.

Комплексное интеллектуальное управление и контроль для сокращения затрат и повышения эффективности

• Высокоточная система контроля натяжения: обеспечивает замкнутый контроль натяжения полотна на протяжении всего процесса.
• Автоматическое ведение полотна + интеллектуальная система отслеживания регистрационных меток: определяет положение полотна в режиме реального времени и автоматически исправляет смещение.
• Двойная система сушки инфракрасным излучением и горячим воздухом: обеспечивает более высокую эффективность сушки и более тщательное отверждение чернил.

Перспективный архитектурный дизайн с более чем 15-летним сроком эффективной прибыли

Механический и физический срок службы большинства печатного оборудования в отрасли составляет до 20 лет. Однако, поскольку такое оборудование, как правило, не имеет возможностей для модернизации, не может адаптироваться к новым материалам и процессам и имеет устаревшие ИТ-возможности, через 5-8 лет эксплуатации оно либо становится неспособным принимать новые заказы, либо требует затрат на печать, намного превышающих затраты на новое оборудование, используемое конкурентами.

Технические характеристики

Стандартные и дополнительные функции

Стандартная конфигурация

• Механизм размотки
• Автоматическая система управления полотном
• Высокоточная система контроля натяжения
• Независимые печатные секции с безвальным приводом (доступны 1-12 комплектов)
• Высококлассная система сервоуправления Rexroth
• Высокоточные керамические анилоксовые валики
• Система сушки двойного действия инфракрасный + горячий воздух
• Гидравлическое подъемное устройство
• Механизм перемотки
• Прочная усиленная рама
• Электрическая система, соответствующая CE

Дополнительные конфигурации

• Установка УФ-отверждения + система водяного охлаждения
• Узел холодного тиснения фольгой
• Высокопроизводительный монтажный станок МТ-1000/1200
• Устройство для склеивания бумаги без остановки
• Блок лечения короны
• Система удаления пыли
• Поверхностная намотка

Совместимые материалы и сценарии применения

Совместимые материалы

Алюминиевая фольга плотностью 100–300 г/м2, мелованная бумага, белая крафт-бумага, ламинированная бумага, композитная бумага, биоразлагаемые материалы на основе бумаги и другие высококачественные материалы для упаковки и печати.

Применимые отрасли и продукты

• Индустрия упаковки пищевых продуктов: высококачественные коробки для пищевых продуктов, упаковка для закусок, упаковка для хлебобулочных изделий, упаковка для замороженных десертов и мороженого.
• Индустрия упаковки товаров личной гигиены и товаров для дома: косметические коробки, внешняя упаковка для предметов повседневного спроса.
• Производство бумажной посуды: печать на высококачественных бумажных стаканчиках, бумажных мисках, бумажных тарелках и втулках для мороженого.

Система послепродажного обслуживания

Гарантийное обслуживание

На всю машину распространяется 12-месячная бесплатная гарантия, а на основные компоненты сервопривода распространяется 18-месячная бесплатная гарантия.

Установка и ввод в эксплуатацию

Все заказы доставляются на место сертифицированными заводом инженерами, которые выполняют позиционирование и установку оборудования, калибровку горизонтальной точности, испытания на холостом ходу и ввод в эксплуатацию производства при полной нагрузке, гарантируя, что оборудование достигнет стандартной заводской производительности, точности и эксплуатационной стабильности при доставке.

Операционное обучение

Мы проводим систематическое практическое обучение для эксплуатационной группы заказчика на месте, охватывая четыре основных модуля: базовая эксплуатация оборудования, ежедневное техническое обслуживание, устранение типичных неисправностей и базовая настройка процесса.

Служба реагирования на неисправности

Установлен двойной механизм реагирования: удаленная диагностика + обслуживание на месте. Оснащенные цифровой системой дистанционного обслуживания, мы можем быстро устранять обычные программные и электрические неисправности.

Служба поставки запасных частей

Оригинальные запчасти для всех серий техники стабильно поставляются в течение длительного времени. Благодаря стандартизированной системе складирования общие изнашиваемые детали и основные функциональные детали хранятся на складе со стабильными поставками и эффективной доставкой.

Служба обновления и итерации

Мы предоставляем обновления программного обеспечения для систем управления оборудованием, чтобы постоянно оптимизировать производительность оборудования и удобство использования.

Часто задаваемые вопросы