Presses d'impression flexographiques à haute vitesse à large bande de 1220 mm avec contrôle servo Rexroth
Détails de produit
Presse d'impression flexographique à large laize FLP1220 Presse d'impression flexographique modulaire à grande vitesse bobine à bobine
Présentation du produit
La presse d'impression flexographique haute performance FLP1220/XA « KingFisher » est un système flexographique Web modulaire grand format et haute vitesse conçu pour les clients de milieu de gamme à haut de gamme engagés dans une production à grande échelle. Il constitue une gamme de produits claire aux côtés du FLP650/XA, destinée aux clients recherchant un bon rapport qualité-prix et un retour sur investissement rapide.
La presse présente une conception grand format de 1 220 mm et est équipée d'un système de servocommande Rexroth de haute spécification et d'un système de contrôle de tension, améliorant considérablement à la fois la vitesse d'impression et la stabilité du repérage lors d'une production continue à long terme. Il prend en charge nativement des modules haut de gamme tels que le durcissement UV, le dorure à froid, l'inspection optique en ligne et l'épissage continu du papier, lui permettant de gérer des commandes de production complexes et à haute valeur ajoutée.
La machine présente une conception architecturale avant-gardiste et, grâce à sa conception modulaire et évolutive, peut s'adapter à de nouveaux matériaux et processus. Il comprend des interfaces informatiques réservées pour s'adapter au développement de technologies intelligentes et basées sur les données basées sur l'IA, garantissant une durée de vie efficace et rentable de plus de 15 ans et évitant le dilemme commun de l'industrie selon lequel « les machines fonctionnent toujours alors que les processus de production sont devenus obsolètes ».
L'équipement a obtenu la certification CE de l'UE et est largement compatible avec une variété de matériaux, notamment le papier d'aluminium, le papier couché et le papier kraft blanc. Il sert d'équipement de production de base pour les grandes entreprises d'emballage et d'impression qui cherchent à augmenter leur capacité de production, à développer leurs activités haut de gamme et à assurer leur compétitivité à long terme.
Avantages techniques
Conception à laize large de 1 220 mm, augmentant considérablement la capacité de production par rouleau
- Accepte des rouleaux d'une largeur allant jusqu'à 1 220 mm, ce qui augmente considérablement le nombre de motifs pouvant être disposés par rouleau par rapport aux modèles avec une largeur de bande de 650 mm et améliore considérablement l'efficacité de production par cycle de déroulement.
- Prend en charge l'impression sur des produits d'emballage de plus grande taille et peut disposer simultanément plusieurs colonnes de produits de plus petite taille, augmentant ainsi la capacité de production par unité de temps et permettant la production de commandes à grande échelle et en grand volume.
Haute vitesse (300 m/min) et haute précision, adaptée aux commandes haut de gamme
- Équipée d'un système de servocommande Rexroth de spécifications plus élevées et d'un système de contrôle de tension sur toute la ligne, la presse atteint une vitesse d'impression maximale de 300 m/min, ce qui entraîne une augmentation significative de l'efficacité de la production.
- La précision du repérage est maintenue à ± 0,1 mm, sans dérive, même lors d'une production continue et prolongée à pleine capacité, ce qui améliore considérablement la stabilité du repérage et répond aux exigences d'impression de haute précision des emballages alimentaires haut de gamme et des emballages haut de gamme.
Développement extrêmement flexible avec prise en charge native des modules haut de gamme
L'équipement est livré avec des interfaces intégrées pour les processus haut de gamme, prenant en charge la sélection à la demande de divers modules à haute valeur ajoutée pour maximiser la rentabilité de l'usine :
- Module de durcissement UV + refroidissement par eau : conçu pour l'impression à l'encre UV, il offre une brillance élevée et une excellente résistance à l'abrasion et aux rayures
- Module de dorure à froid : permet un estampage à froid précis et enregistré, améliorant ainsi la qualité du produit et la valeur ajoutée
- Module d'inspection visuelle en ligne : détecte les défauts d'impression et les erreurs d'enregistrement en temps réel, alerte automatiquement les opérateurs et rejette les produits défectueux
- Module de changement de papier non-stop : permet de changer de rouleau sans arrêter la machine, garantissant ainsi une plus grande continuité de production
Systèmes servo Rexroth haut de gamme importés, garantissant un fonctionnement stable
- L'ensemble de la machine utilise des systèmes d'entraînement servo sans arbre haut de gamme Rexroth, chaque unité d'impression étant entraînée indépendamment.
- L'entraînement sans arbre élimine complètement les erreurs de jeu associées aux entraînements à engrenages traditionnels, ce qui entraîne une précision d'enregistrement plus stable
- Le système d'asservissement présente des temps de réponse rapides et une forte capacité de surcharge, ce qui entraîne de faibles taux de panne d'équipement et des temps d'arrêt minimes.
Gestion et contrôle intelligents de bout en bout pour réduire les coûts et améliorer l'efficacité
- Système de contrôle de tension de haute précision : assure un contrôle en boucle fermée de la tension de la bande tout au long du processus
- Guidage automatique du Web + système intelligent de suivi des marques d'enregistrement : Détecte la position du Web en temps réel et corrige automatiquement le désalignement
- Système de séchage infrarouge et air chaud à double effet : offre une efficacité de séchage plus élevée et un durcissement plus approfondi de l'encre
Conception architecturale tournée vers l’avenir avec une durée de vie effective de plus de 15 ans
La plupart des équipements d’impression du secteur ont une durée de vie mécanique et physique allant jusqu’à 20 ans. Cependant, comme ces équipements manquent généralement de place pour des mises à niveau, ne peuvent pas s'adapter aux nouveaux matériaux et processus et ont des capacités informatiques obsolètes, après 5 à 8 ans de fonctionnement, soit ils deviennent incapables d'accepter de nouvelles commandes, soit ils encourent des coûts d'impression bien plus élevés que ceux des nouveaux équipements utilisés par les concurrents.
Le FLP1220/XA résout ce problème dès la phase de conception, garantissant une valeur d'investissement à long terme :
- Durée de vie mécanique garantie : le corps de la machine est construit à partir de plaques d'acier robustes utilisant un processus de trempe intégré et soudé.
- Architecture modulaire et évolutive : les unités d'impression, les systèmes de séchage et les modules fonctionnels présentent tous des conceptions modulaires standardisées
- Interfaces intégrées pour l'informatique et l'automatisation : prise en charge native de l'intégration avec les systèmes de gestion de production et les plateformes de données d'usine intelligentes
- Adaptabilité continue aux nouveaux matériaux : le système de tension et le chemin du matériau sont conçus avec une large gamme de paramètres réglables
Spécifications techniques
| Article | Paramètres techniques |
|---|---|
| Alimentation | 380 V/50 Hz |
| Puissance totale | 275KW |
| Max. Vitesse d'impression | 300 m/min |
| Précision de l'enregistrement | ±0,1mm |
| Max. Largeur de la bande | 1220mm |
| Max. Largeur d'impression | 1200mm |
| Max. Diamètre de déroulement/rembobinage | 1600mm |
| Gamme de dents de cylindre à plaque | Z=80 ~ Z=200 |
| Circonférence du cylindre à plaque impériale | 254 ~ 635 mm (CP=3,175 mm) |
| Matériaux compatibles | Papier d'aluminium 100 ~ 300 g/m², papier couché, papier kraft blanc, etc. |
| Dimensions de la machine | 24 000 × 2 500 × 1 650 mm (L × l × H) |
| Empreinte | 27 000 × 4 500 mm (L × L) |
| Poids de la machine | 20T |
| Système d'entraînement de base | Système d'entraînement sans arbre servo haut de gamme Rexroth |
| Attestation | Certification CE de l'UE |
Fonctionnalités standard et optionnelles
Configuration standard
- Mécanisme de déroulement
- Système de guidage automatique de la bande
- Système de contrôle de tension de haute précision
- Unités d'impression indépendantes à entraînement sans arbre (1 à 12 jeux disponibles)
- Système de servocommande haut de gamme Rexroth
- Rouleaux Anilox en céramique de haute précision
- Système de séchage double effet infrarouge + air chaud
- Dispositif de levage hydraulique
- Mécanisme de rembobinage
- Cadre renforcé robuste
- Système électrique conforme CE
Configurations facultatives
- Unité de polymérisation UV + système de refroidissement par eau
- Unité de dorure à froid
- Machine de montage de plaques haut de gamme MT-1000/1200
- Dispositif d'épissage du papier non-stop
- Unité de traitement Corona
- Système de dépoussiérage
- Enrouleur de surface
Matériaux compatibles et scénarios d'application
Matériaux compatibles
Feuille d'aluminium de 100 à 300 g/m², papier couché, papier kraft blanc, papier laminé, papier composite, matériaux à base de papier biodégradable et autres supports d'emballage et d'impression haut de gamme
Industries et produits applicables
- Industrie de l'emballage alimentaire : boîtes alimentaires haut de gamme, emballages de collations, emballages de produits de boulangerie, emballages de desserts glacés et de crème glacée
- Industrie de l'emballage de produits de soins personnels et ménagers : boîtes à cosmétiques, emballages extérieurs pour les nécessités quotidiennes
- Industrie de la vaisselle en papier : impression sur des gobelets en papier haut de gamme, des bols en papier, des assiettes en papier et des manchons de cornets de crème glacée
Système de service après-vente
Service de garantie
L'ensemble de la machine est couvert par une garantie gratuite de 12 mois, et les principaux composants du servomoteur sont couverts par une garantie gratuite de 18 mois.
Installation et mise en service
Toutes les commandes sont livrées sur site par des ingénieurs certifiés en usine, qui effectuent le positionnement et l'installation de l'équipement, l'étalonnage de la précision horizontale, les tests de fonctionnement à vide et la mise en service de la production à pleine charge, garantissant ainsi que l'équipement atteint la capacité, la précision et la stabilité opérationnelle standard en usine à la livraison.
Formation opérationnelle
Nous proposons une formation pratique systématique à l'équipe d'exploitation du client sur site, couvrant quatre modules de base : fonctionnement de base de l'équipement, maintenance quotidienne, dépannage courant et ajustement de base du processus.
Service de réponse aux pannes
Un mécanisme de réponse à double voie : diagnostic à distance + service sur site est établi. Équipés d’un système de service à distance numérique, nous pouvons dépanner rapidement les programmes conventionnels et les pannes électriques.
Service de fourniture de pièces de rechange
Les pièces de rechange d'origine pour toutes les séries d'équipements sont fournies de manière stable pendant une longue période. S'appuyant sur un système d'entreposage standardisé, les pièces d'usure communes et les pièces fonctionnelles de base sont conservées en stock avec un approvisionnement stable et une livraison efficace.
Service de mise à niveau et d'itération
Nous fournissons des mises à jour logicielles pour les systèmes de contrôle des équipements afin d'optimiser en permanence les performances des équipements et l'expérience utilisateur.
Avis supplémentaire :L'étendue réelle du service pour les équipements industriels est affectée par de multiples facteurs, y compris, mais sans s'y limiter : les conditions de base de support industriel dans différents pays et régions, les différences dans les normes électriques et environnementales, l'accessibilité du transport et de la logistique sur le site de l'usine du client, la compétence professionnelle et le niveau de standardisation opérationnelle des opérateurs sur site du client, les configurations personnalisées au moment de l'achat, les conditions de fonctionnement réelles, le niveau de maintenance quotidienne et l'étape du cycle de vie de l'équipement. Par conséquent, cette politique est uniquement à titre de référence. L'étendue du service final, le temps de réponse, les conditions de garantie et les dispositions relatives aux coûts seront soumis au contrat commercial formel signé par les deux parties.
Foire aux questions
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Presses d'impression flexographiques à haute vitesse à large bande de 1220 mm avec contrôle servo Rexroth
La presse flexographique large laize FLP1220/XA KingFisher offre une largeur de 1 220 mm, une vitesse de 300 m/min et une précision d'enregistrement de ± 0,1 mm. Grâce aux systèmes d'asservissement Rexroth et à la conception modulaire, il prend en charge le durcissement aux UV, l'estampage à froid et l'épissage continu. Certifié CE avec une durée de vie efficace de plus de 15 ans pour la production d'emballages haut de gamme. -
Machine d'impression flexographique à grande vitesse de 150 m/min avec une précision de registre de ±0,1 mm et une presse flexographique personnalisable de 1 à 12 couleurs
Machine d'impression flexographique de type pétale FLP650/XA avec impression à grande vitesse servo de 1 à 12 couleurs. Comprend un servomoteur Rexroth pour une précision de registre de ± 0,1 mm, une vitesse de 150 m/min et la certification CE de l'UE. Compatible avec le papier, le film plastique et le papier d'aluminium. -
Machine automatique de découpe par matrices CC650 avec double servo Rexroth 400 coups / min pour les manches de cône
La machine de découpe automatique CC650 avec système à double servo Rexroth atteint 400 coups/min et une précision de ±0,25 mm. Comprend un guidage automatique de la bande, un suivi des registres, un contrôle de la tension et des systèmes anti-courbure. Gaufrage en option pour les encoches de déchirure du manchon conique. Certifié CE, durée de vie de plus de 15 ans, compatible avec les machines d'impression et de formage. -
Machine de découpe automatique avec impression flexographique CCY1080 avec une vitesse de fonctionnement de 60 m/min
Machine automatique d'impression et de découpe flexographique 4 couleurs pour gobelets en papier. Caractéristiques vitesse de 60 m/min, tolérance de poinçonnage de ± 0,25 mm, vitesse maximale de 250 coups/min. Utilise le système servo Siemens PLC et Rexroth pour un fonctionnement stable. Comprend un nettoyage automatique des déchets et un guidage de la bande.
