Prensa de impressão flexográfica Wide-Web FLP1220 Prensa de impressão flexográfica modular de alta velocidade bobina a bobina
FLP1220/XA KingFisher Impressora flexográfica de grande formato, alta velocidade e longa vida útil
Visão geral do produto
A impressora flexográfica de alto desempenho FLP1220/XA "KingFisher" é um sistema flexográfico modular de grande formato e alta velocidade projetado para clientes de médio a alto nível envolvidos em produção em grande escala. Ele forma uma linha clara de produtos junto com o FLP650/XA, voltado para clientes que buscam uma boa relação custo-benefício e um rápido retorno do investimento.
A impressora apresenta um design de grande formato de 1.220 mm e é equipada com um sistema de servocontrole Rexroth de alta especificação e um sistema de controle de tensão, melhorando significativamente a velocidade de impressão e a estabilidade de registro durante a produção contínua de longo prazo. Ele suporta nativamente módulos de alta tecnologia, como cura UV, estampagem a frio, inspeção óptica em linha e emenda ininterrupta de papel, permitindo lidar com pedidos de produção complexos e de alto valor agregado.
A máquina apresenta um projeto arquitetônico voltado para o futuro e, através de seu design modular e atualizável, pode se adaptar a novos materiais e processos. Inclui interfaces de TI reservadas para acomodar o desenvolvimento de tecnologias inteligentes e orientadas por dados orientadas por IA, garantindo uma vida útil efetiva e lucrativa de mais de 15 anos e evitando o dilema comum da indústria de “as máquinas ainda funcionam enquanto os processos de produção se tornam obsoletos”.
O equipamento obteve a certificação CE da UE e é amplamente compatível com uma variedade de materiais, incluindo papel alumínio, papel revestido e papel kraft branco. Serve como equipamento de produção principal para empresas de embalagens e impressão de grande escala que procuram aumentar a capacidade de produção, expandir os negócios de alta qualidade e garantir a competitividade a longo prazo.
Vantagens Técnicas
Design de banda larga de 1.220 mm, aumentando significativamente a capacidade de produção por rolo
- Acomoda rolos de até 1.220 mm de largura, aumentando significativamente o número de designs que podem ser dispostos por rolo em comparação com modelos com largura de banda de 650 mm e melhorando significativamente a eficiência de produção por ciclo de desenrolamento
- Suporta impressão em embalagens de produtos de tamanho maior e pode dispor simultaneamente várias colunas de produtos de tamanho menor, aumentando a capacidade de produção por unidade de tempo e permitindo a produção de pedidos em larga escala e de alto volume
Alta velocidade (300 m/min) e alta precisão, adequada para pedidos de alto padrão
- Equipada com um sistema de servocontrole Rexroth de alta especificação e um sistema de controle de tensão de linha completa, a impressora atinge uma velocidade máxima de impressão de 300 m/min, resultando em um aumento significativo na eficiência da produção
- A precisão do registro é mantida em ±0,1 mm, sem desvios, mesmo durante produção prolongada e contínua em plena capacidade, melhorando significativamente a estabilidade do registro e atendendo aos requisitos de impressão de alta precisão de embalagens de alimentos de alta qualidade e embalagens premium
Desenvolvimento extremamente flexível com suporte nativo para módulos de última geração
O equipamento vem com interfaces integradas para processos de ponta, suportando a seleção sob demanda de vários módulos de alto valor agregado para maximizar a lucratividade da fábrica:
- Módulo de Cura UV + Resfriamento de Água: Projetado para impressão com tinta UV, oferece alto brilho e excelente resistência à abrasão e arranhões
- Módulo de estampagem a frio: permite estampagem a frio precisa e registrada, melhorando a qualidade do produto e o valor agregado
- Módulo de inspeção visual em linha: detecta defeitos de impressão e erros de registro em tempo real, alerta automaticamente os operadores e rejeita produtos defeituosos
- Módulo de troca de papel ininterrupta: permite a troca de rolo sem parar a máquina, garantindo maior continuidade da produção
Sistemas Servo Rexroth de alta tecnologia importados, garantindo operação estável
- Toda a máquina utiliza sistemas de acionamento servo sem eixo de alta qualidade da Rexroth, com cada unidade de impressão acionada de forma independente
- O acionamento sem eixo elimina completamente os erros de folga associados aos acionamentos de engrenagens tradicionais, resultando em uma precisão de registro mais estável
- O sistema servo apresenta tempos de resposta rápidos e forte capacidade de sobrecarga, resultando em baixas taxas de falhas do equipamento e tempo de inatividade mínimo
Gerenciamento e controle inteligentes de ponta a ponta para reduzir custos e melhorar a eficiência
- Sistema de controle de tensão de alta precisão: Fornece controle de malha fechada da tensão da banda durante todo o processo
- Orientação automática da banda + sistema inteligente de rastreamento de marcas de registro: detecta a posição da banda em tempo real e corrige automaticamente o desalinhamento
- Sistema de secagem por infravermelho + ar quente de efeito duplo: proporciona maior eficiência de secagem e cura de tinta mais completa
Projeto arquitetônico voltado para o futuro com mais de 15 anos de vida útil efetiva
A maioria dos equipamentos de impressão do setor tem vida útil mecânica e física de até 20 anos. No entanto, como esse equipamento geralmente não tem espaço para atualizações, não consegue adaptar-se a novos materiais e processos e tem capacidades informáticas desatualizadas, após 5 a 8 anos de funcionamento, ou torna-se incapaz de aceitar novas encomendas ou incorre em custos de impressão muito superiores aos dos novos equipamentos utilizados pelos concorrentes.
O FLP1220/XA aborda esse problema desde o estágio de projeto, garantindo valor de investimento a longo prazo:
- Vida útil mecânica garantida: O corpo da máquina é construído a partir de placas de aço resistentes usando um processo de têmpera integral soldado
- Arquitetura modular e atualizável: unidades de impressão, sistemas de secagem e módulos funcionais apresentam designs modulares padronizados
- Interfaces integradas para TI e automação: suporte nativo para integração com sistemas de gerenciamento de produção e plataformas inteligentes de dados de fábrica
- Adaptabilidade contínua a novos materiais: O sistema de tensão e o caminho do material são projetados com uma ampla gama de parâmetros ajustáveis
Especificações Técnicas
| Item |
Parâmetros Técnicos |
| Fonte de energia |
380V/50Hz |
| Potência Total |
275 kW |
| Máx. Velocidade de impressão |
300m/min |
| Precisão de registro |
±0,1 mm |
| Máx. Largura da web |
1220mm |
| Máx. Largura de impressão |
1200 mm |
| Máx. Diâmetro de desenrolamento/rebobinamento |
1600mm |
| Gama de dentes de cilindro de placa |
Z = 80 ~ Z = 200 |
| Circunferência do cilindro da placa imperial |
254 ~ 635 mm (CP = 3,175 mm) |
| Materiais Compatíveis |
Papel alumínio 100 ~ 300gsm, papel revestido, papel kraft branco, etc. |
| Dimensão da Máquina |
24000×2500×1650mm (C×L×A) |
| Pegada |
27000×4500mm (C×L) |
| Peso da máquina |
20T |
| Sistema de acionamento central |
Sistema de acionamento servo sem eixo de alta tecnologia Rexroth |
| Certificação |
Certificação CE da UE |
Recursos padrão e opcionais
Configuração padrão
- Mecanismo de desenrolamento
- Sistema automático de orientação da web
- Sistema de controle de tensão de alta precisão
- Unidades de impressão independentes com acionamento sem eixo (1-12 conjuntos disponíveis)
- Sistema de servocontrole de última geração Rexroth
- Rolos Anilox Cerâmicos de Alta Precisão
- Sistema de secagem de duplo efeito infravermelho + ar quente
- Dispositivo de elevação hidráulica
- Mecanismo de rebobinamento
- Estrutura Reforçada para Serviços Pesados
- Sistema elétrico compatível com CE
Configurações opcionais
- Unidade de cura UV + sistema de refrigeração a água
- Unidade de estampagem a frio
- Máquina de montagem de placas de última geração MT-1000/1200
- Dispositivo de emenda de papel ininterrupto
- Unidade de tratamento Corona
- Sistema de remoção de poeira
- Enrolador de superfície
Materiais Compatíveis e Cenários de Aplicação
Materiais Compatíveis
Folha de alumínio de 100-300 g/m2, papel revestido, papel kraft branco, papel laminado, papel composto, materiais biodegradáveis à base de papel e outros substratos de embalagem e impressão de alta qualidade
Indústrias e Produtos Aplicáveis
- Indústria de embalagens de alimentos: caixas de alimentos de alta qualidade, embalagens de salgadinhos, embalagens de produtos de panificação, embalagens de sobremesas congeladas e sorvetes
- Indústria de embalagens de produtos para cuidados pessoais e domésticos: caixas de cosméticos, embalagens externas para necessidades diárias
- Indústria de talheres de papel: impressão em copos de papel de alta qualidade, tigelas de papel, pratos de papel e mangas de casquinha de sorvete
Sistema de serviço pós-venda
Serviço de garantia
A máquina inteira é coberta por uma garantia gratuita de 12 meses e os principais componentes do servo acionamento são cobertos por uma garantia gratuita de 18 meses.
Instalação e comissionamento
Todos os pedidos são entregues no local por engenheiros certificados pela fábrica, que completam o posicionamento e instalação do equipamento, calibração de precisão horizontal, teste de operação sem carga e comissionamento de produção com carga total, garantindo que o equipamento atinja a capacidade, precisão e estabilidade operacional padrão de fábrica na entrega.
Treinamento Operacional
Oferecemos treinamento prático sistemático para a equipe de operação do cliente no local, abrangendo quatro módulos principais: operação básica do equipamento, manutenção diária, solução de problemas comuns de falhas e ajuste básico do processo.
Serviço de resposta a falhas
É estabelecido um mecanismo de resposta duplo de diagnóstico remoto + serviço no local. Equipados com um sistema de serviço remoto digital, podemos solucionar rapidamente problemas de programas convencionais e falhas elétricas.
Serviço de fornecimento de peças de reposição
As peças sobressalentes originais para todas as séries de equipamentos são fornecidas de forma estável por um longo tempo. Contando com um sistema de armazenamento padronizado, as peças de desgaste comuns e as principais peças funcionais são mantidas em estoque com fornecimento estável e entrega eficiente.
Serviço de atualização e iteração
Fornecemos atualizações de software para sistemas de controle de equipamentos para otimizar continuamente o desempenho dos equipamentos e a experiência do usuário.
Aviso Complementar:O escopo real do serviço para equipamentos industriais é afetado por múltiplos fatores, incluindo, entre outros: condições básicas de suporte industrial em diferentes países e regiões, diferenças nos padrões de energia e ambientais, acessibilidade de transporte e logística no local da fábrica do cliente, competência profissional e nível de padronização operacional dos operadores no local do cliente, configurações personalizadas no momento da compra, condições reais de operação, nível de manutenção diária e estágio do ciclo de vida do equipamento. Portanto, esta política é apenas para referência. O escopo final do serviço, o tempo de resposta, os termos de garantia e as disposições de custos estarão sujeitos ao contrato comercial formal assinado por ambas as partes.
Perguntas frequentes
P: Qual é a principal diferença entre as máquinas de impressão flexográfica FLP1220 e FLP650?
R: O posicionamento do núcleo é diferente: o FLP650 é um modelo econômico para retorno rápido, adequado para PMEs, com largura de 650 mm e velocidade de 150 m/min; FLP1220 é o modelo de desempenho da Kingfisher para clientes high-end de grande escala, com largura de 1.220 mm e velocidade de 300 m/min, suportando nativamente módulos high-end, como cura UV, estampagem a frio e emenda ininterrupta. Ele adota uma arquitetura atualizável voltada para o futuro com vida útil lucrativa mais longa, adequada para layout de capacidade principal de longo prazo.
P: Qual é a velocidade máxima de impressão e precisão de registro do FLP1220?
R: A velocidade máxima de impressão pode chegar a 300 m/min e a precisão do registro é estável em ± 0,1 mm. Equipado com servo e sistema de tensão Rexroth de especificação mais alta, o registro permanece estável durante a produção contínua de alta velocidade por muito tempo, adequado para requisitos de pedidos de alta qualidade.
P: Esta máquina pode realizar processos de ponta, como estampagem a frio e impressão UV?
R: Sim, absolutamente. O FLP1220 reserva nativamente interfaces de processo de ponta, suportando cura UV opcional + resfriamento de água, estampagem a frio, inspeção visual em linha, emenda ininterrupta e outros módulos de ponta, capazes de realizar pedidos de processos complexos de alto valor agregado.
P: Que materiais esta máquina pode imprimir? Ele pode se adaptar a novos materiais no futuro?
R: Atualmente é compatível com papel alumínio de 100 ~ 300gsm, papel revestido, papel kraft branco, papel revestido de PE, papel composto e outros substratos de impressão de embalagens de alta qualidade. O equipamento adota um design de arquitetura voltado para o futuro, o sistema de tensão e o caminho da web reservam uma ampla faixa de parâmetros e podem ser atualizados para se adaptarem a materiais degradáveis e novos materiais funcionais compósitos no futuro.
P: Qual é a vida útil deste equipamento? Ficará obsoleto em alguns anos?
R: De duas dimensões: ① Vida útil física mecânica: Com estrutura reforçada para serviços pesados e componentes principais de marcas internacionais de primeira linha, a vida útil mecânica pode chegar a mais de 20 anos sob operação padronizada; ② Vida útil lucrativa efetiva: Este também é o indicador mais crítico. Muitos equipamentos na indústria parecem ter uma longa vida útil mecânica, mas perdem competitividade e são eliminados gradualmente 5 a 8 anos após o comissionamento devido à incapacidade de atualizar e acompanhar o desenvolvimento de novos materiais, processos e informatização. O FLP1220 adota uma arquitetura modular voltada para o futuro, suporta atualização de módulos de processo, reserva interfaces de informações e se adapta a novos materiais futuros. A vida útil efetiva e lucrativa pode chegar a mais de 15 anos sob manutenção padrão, evitando efetivamente o desperdício de investimento.