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Rexroth サーボ制御を備えた 1220mm ワイドウェブ高速フレキソ印刷機

基本的な特性
原産地: 中国
ブランド名: DaYuan
認証: CE
モデル番号: FLP1220
取引物件
最小注文数量: 1
製品概要
FLP1220/XA KingFisher ワイドウェブ フレキソ印刷機は、幅 1220 mm、速度 300 m/min、見当精度 ±0.1 mm を備えています。 Rexroth サーボ システムとモジュラー設計により、UV 硬化、コールド フォイル スタンピング、ノンストップ スプライシングをサポートします。ハイエンドのパッケージング生産向けに 15 年以上の有効寿命をもつ CE 認定済み。

製品詳細

Max. Printing Speed: 300m/分
Registration Accuracy: ±0.1mm
Max. Printing Width: 1200mm
Max. Unwind Diameter: ≤0.2ミル
Machine Weight: 20T
製品の説明

ワイドウェブフレキソ印刷機 FLP1220 高速モジュラーオープンリールフレキソ印刷機

FLP1220/XA KingFisher ワイドフォーマット、高速、長寿命のフレキソ印刷機

製品概要

FLP1220/XA「KingFisher」高性能フレキソ印刷機は、大規模生産に携わる中級から高級の顧客向けに設計された、ワイドフォーマットの高速モジュラーウェブフレキソ印刷システムです。 FLP650/XA と並んで明確な製品ラインナップを形成しており、コストパフォーマンスと迅速な投資収益率を求める顧客を対象としています。

この印刷機は 1220 mm のワイドフォーマット設計を特徴とし、高仕様の Rexroth サーボ制御システムと張力制御システムを備えており、印刷速度と長時間連続生産時の見当安定性の両方が大幅に向上します。 UV 硬化、コールドフォイルスタンピング、インライン光学検査、ノンストップ紙接合などのハイエンドモジュールをネイティブにサポートし、複雑で付加価値の高い製造オーダーに対応できるようにします。

この機械は先進的な構造設計を特徴としており、モジュール式のアップグレード可能な設計により、新しい材料やプロセスに適応できます。これには、AI 主導のインテリジェントおよびデータ主導のテクノロジーの開発に対応するための予約済み IT インターフェイスが含まれており、15 年を超える効果的な収益寿命を確保し、「生産プロセスが陳腐化しているにもかかわらず機械はまだ機能している」という業界共通のジレンマを回避します。

EU CE認証を取得しており、アルミ箔紙、コート紙、白クラフト紙など幅広い材質に対応しています。これは、生産能力の増強、ハイエンド事業の拡大、長期的な競争力の確保を目指す大規模な包装および印刷企業の中核となる生産設備として機能します。

FLP1220 Wide-Web Flexographic Printing Machine in industrial setting

技術的な利点

1220mmのワイドウェブ設計により、ロールあたりの生産能力が大幅に向上

  • 最大1,220 mm幅のロールストックに対応し、ウェブ幅650 mmのモデルと比較して、ロールごとにレイアウトできるデザイン数が大幅に増加し、巻き出しサイクルあたりの出力効率が大幅に向上します。
  • 大型の包装品への印刷に対応し、小型の製品を複数段同時にレイアウトできるため、単位時間あたりの生産能力が向上し、大量・大量の受注生産が可能になります。

高速(300m/min)・高精度でハイエンドオーダーに最適

  • よりハイスペックなRexrothサーボ制御システムとフルライン張力制御システムを搭載し、最高印刷速度300m/minを実現し、生産効率を大幅に向上させます。
  • 見当精度は±0.1mmを維持し、フル稼働で長時間連続生産してもズレがなく、見当安定性が大幅に向上し、高級食品包装や高級包装の高精度印刷要求に応えます。

ハイエンドモジュールのネイティブサポートによる非常に柔軟な開発

この装置にはハイエンドプロセス用のインターフェースが組み込まれており、さまざまな高付加価値モジュールのオンデマンド選択をサポートして、工場の収益性を最大化します。

  • UV 硬化 + 水冷モジュール: UV インク印刷用に設計されており、高光沢、優れた耐摩耗性と耐傷性を実現します。
  • 冷間箔押しモジュール: 正確な位置合わせされた冷間箔押しを可能にし、製品の品質と付加価値を向上させます。
  • インライン外観検査モジュール: 印刷欠陥や登録エラーをリアルタイムで検出し、オペレーターに自動的に警告し、欠陥製品を拒否します。
  • ノンストップ用紙交換モジュール: 機械を停止せずにロールを交換できるため、生産の継続性が向上します。

ハイエンド Rexroth サーボ システムを輸入し、安定した動作を保証

  • マシン全体は Rexroth ハイエンド サーボ シャフトレス ドライブ システムを利用しており、各印刷ユニットは独立して駆動されます。
  • シャフトレスドライブにより、従来のギアドライブに伴うバックラッシュ誤差が完全に排除され、より安定した見当精度が得られます。
  • サーボ システムは、高速な応答時間と強力な過負荷容量を備えており、その結果、機器の故障率が低くなり、ダウンタイムが最小限に抑えられます。

コストを削減し、効率を向上させるエンドツーエンドのインテリジェントな管理と制御

  • 高精度張力制御システム: プロセス全体を通じてウェブ張力の閉ループ制御を提供します。
  • 自動ウェブガイダンス + インテリジェントトンボ追跡システム: ウェブ位置をリアルタイムに検出し、位置ずれを自動的に補正します。
  • 赤外線 + 熱風による二重効果の乾燥システム: より高い乾燥効率とより完全なインク硬化を実現します。

15 年以上の実効収益寿命を備えた将来を見据えたアーキテクチャ設計

業界のほとんどの印刷機器の機械的および物理的寿命は最大 20 年です。しかし、このような装置は一般にアップグレードの余地がなく、新しい材料やプロセスに適応できず、IT 機能も時代遅れであるため、5 ~ 8 年間稼働すると、新規の注文を受けられなくなるか、競合他社が使用する新しい装置よりもはるかに高い印刷コストが発生します。

FLP1220/XA は設計段階からこの問題点に対処し、長期的な投資価値を確保します。

  • 機械的寿命の保証: 機械本体は、溶接一体焼き戻しプロセスを使用した頑丈な鋼板で作られています。
  • モジュール式でアップグレード可能なアーキテクチャ: 印刷ユニット、乾燥システム、機能モジュールはすべて、標準化されたモジュール式設計を特徴としています。
  • IT と自動化のための組み込みインターフェイス: 生産管理システムおよびスマート ファクトリー データ プラットフォームとの統合をネイティブ サポート
  • 新しい材料への継続的な適応性: 張力システムと材料経路は、幅広い調整可能なパラメータを使用して設計されています。

技術仕様

アイテム 技術的パラメータ
電源 380V/50Hz
総電力 275KW
最大。印刷速度 300m/分
登録精度 ±0.1mm
最大。ウェブ幅 1220mm
最大。印刷幅 1200mm
最大。巻き戻し/巻き戻し直径 1600mm
プレートシリンダー歯数範囲 Z=80~Z=200
インペリアルプレートシリンダーの円周 254~635mm(CP=3.175mm)
適合する材質 100〜300gsmのアルミ箔紙、コート紙、白クラフト紙など。
機械寸法 24000×2500×1650mm (長さ×幅×高さ)
フットプリント 27000×4500mm (長さ×幅)
機械重量 20T
コアドライブシステム Rexroth ハイエンド サーボ シャフトレス ドライブ システム
認証 EU CE認証

標準機能とオプション機能

標準構成

  • 巻き戻し機構
  • 自動ウェブガイドシステム
  • 高精度張力制御システム
  • シャフトレス駆動独立印刷ユニット (1 ~ 12 セットをご用意)
  • Rexroth ハイエンド サーボ制御システム
  • 高精度セラミックアニロックスローラー
  • 赤外線+熱風の二重効果乾燥システム
  • 油圧昇降装置
  • 巻き戻し機構
  • 頑丈な強化フレーム
  • CE準拠の電気システム

オプションの構成

  • UV硬化ユニット+水冷システム
  • 冷間箔押しユニット
  • MT-1000/1200 ハイエンドプレート実装機
  • ノンストップ紙継ぎ装置
  • コロナ処理装置
  • 除塵システム
  • サーフェイスワインダー

適合する材料と適用シナリオ

適合する材質

100 ~ 300 gsm のアルミ箔、コート紙、白クラフト紙、ラミネート紙、複合紙、生分解性の紙ベースの材料、その他の高級包装材および印刷基材

適用可能な業界と製品

  • 食品包装産業: 高級食品箱、スナック包装、焼き菓子包装、冷菓、アイスクリーム包装
  • パーソナルケア・家庭用品包装業:化粧品箱、日用品の外箱
  • 紙製食器産業: 高級紙カップ、紙ボウル、紙皿、アイスクリーム コーンのスリーブへの印刷

アフターサービス体制

保証サービス

機械全体は 12 か月の無償保証の対象となり、サーボ ドライブのコア コンポーネントは 18 か月の無償保証の対象となります。

設置と試運転

すべての注文は、工場認定エンジニアによってオンサイトで納品され、機器の位置決めと設置、水平精度校正、無負荷動作テスト、全負荷での生産試運転が完了し、納品時に機器が工場標準の容量、精度、および動作安定性に達していることが確認されます。

操作訓練

当社は、お客様の運用チームに現場で体系的な実践トレーニングを提供し、基本的な機器操作、日常メンテナンス、一般的な障害のトラブルシューティング、および基本的なプロセス調整の 4 つのコア モジュールをカバーします。

障害対応サービス

遠隔診断+オンサイトサービスの二重対応体制を確立しています。デジタルリモートサービスシステムを搭載しており、従来のプログラムや電気的な故障も迅速に対応いたします。

スペアパーツ供給サービス

全シリーズのオリジナルスペアパーツを長期安定供給します。標準化された倉庫システムにより、一般的な摩耗部品とコア機能部品を在庫に保管し、安定した供給と効率的な配送を実現します。

アップグレードおよびイテレーションサービス

当社は、機器のパフォーマンスとユーザー エクスペリエンスを継続的に最適化するために、機器制御システムのソフトウェア アップデートを提供します。

補足:産業機器の実際のサービス範囲は、さまざまな国や地域の基本的な産業サポート条件、電力および環境基準の違い、お客様の工場所在地での輸送および物流のアクセスのしやすさ、お客様の現場オペレーターの専門能力と操作標準化レベル、購入時のカスタマイズされた構成、実際の操作条件、日常のメンテナンスレベルおよび機器のライフサイクル段階など、複数の要因によって影響されますが、これらに限定されません。したがって、このポリシーは参照のみを目的としています。最終的なサービス範囲、応答時間、保証条件および費用規定は、両当事者が署名した正式な業務契約に従うものとします。

よくある質問

Q: FLP1220 と FLP650 フレキソ印刷機の主な違いは何ですか?
A: コアの位置付けが異なります。FLP650 は、幅 650 mm、速度 150 m/min で、中小企業に適した迅速な回収を実現するコスト効率の高いモデルです。 FLP1220は、大規模ハイエンド顧客向けのKingfisherパフォーマンスモデルで、幅1220mm、速度300m/分で、UV硬化、コールドスタンピング、ノンストップスプライシングなどのハイエンドモジュールをネイティブにサポートします。長期的な主容量レイアウトに適した、より長い有効収益性を備えた将来を見据えたアップグレード可能なアーキテクチャを採用しています。
Q: FLP1220の最高印刷速度と見当精度はどれくらいですか?
A: 最高印刷速度は300m/minに達し、見当精度は±0.1mmで安定しています。より高性能な Rexroth サーボとテンション システムを搭載しており、長時間の連続高速生産でも位置合わせが安定しており、ハイエンドの注文要件に適しています。
Q: この機械はコールドスタンピングや UV 印刷などのハイエンドプロセスを実行できますか?
A: はい、もちろんです。 FLP1220 は、ハイエンド プロセス インターフェイスをネイティブに予約し、オプションの UV 硬化 + 水冷、コールド スタンピング、インライン外観検査、ノンストップ スプライシングおよびその他のハイエンド モジュールをサポートし、高付加価値の複雑なプロセスの注文を引き受けることができます。
Q: この機械ではどのような素材に印刷できますか?将来的には新しい素材にも対応できるのでしょうか?
A: 現在、100 ~ 300gsm のアルミ箔紙、コート紙、白クラフト紙、PE コート紙、複合紙、その他の高級パッケージ印刷基材と互換性があります。この装置は先進的なアーキテクチャ設計を採用しており、テンションシステムとウェブパスは広いパラメータ範囲を確保しており、将来的には分解性材料や新しい複合機能材料に適応するようにアップグレードすることができます。
Q: この装置の耐用年数はどれくらいですか?数年後には廃れてしまうのでしょうか?
A: 2 つの側面から: ① 機械の物理的寿命: 国際一流ブランドの頑丈な強化フレームとコアコンポーネントを使用すると、機械的寿命は標準化された運用下で 20 年以上に達します。 ② 有効収益寿命:これもより重要な指標です。業界の多くの機器は機械的寿命が長いように見えますが、アップグレードできず、新しい材料、プロセス、情報化開発に対応できないため、競争力を失い、稼働後 5 ~ 8 年で段階的に廃止されます。 FLP1220 は先進的なモジュラー アーキテクチャを採用し、プロセス モジュールのアップグレードをサポートし、情報インターフェイスを確保し、将来の新しい材料に適応します。標準的なメンテナンスを行った場合、収益性の高い有効耐用年数は 15 年以上に達し、投資の無駄を効果的に回避できます。
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