Stampa flexografica a rete larga FLP1220 Stampa flexografica modulare ad alta velocità
FLP1220/X-A KingFisher Stampa flessibile a larga durata ad alta velocità
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La stampante flexografica ad alte prestazioni FLP1220/X-A "KingFisher" è una stampante a grande formato,sistema flexografico a rete modulare ad alta velocità progettato per clienti di fascia media-alta impegnati nella produzione su larga scalaEssa costituisce una linea di prodotti ben definita, insieme alla FLP650/X-A, che è rivolta ai clienti che cercano un rapporto qualità-prezzo e un rapido ritorno sull'investimento.
La pressa è dotata di un modello a grande formato di 1220 mm ed è dotata di un sistema di controllo servo Rexroth ad elevate specifiche e di un sistema di controllo della tensione,miglioramento significativo della velocità di stampa e della stabilità di registrazione durante la produzione continua a lungo termineSupporta in modo nativo moduli di fascia alta come la curatura UV, la stampatura a freddo di fogli, l'ispezione ottica in linea e l'incrocio non-stop della carta, consentendogli di gestire complessi,ordini di produzione ad alto valore aggiunto.
La macchina presenta una progettazione architettonica lungimirante e, grazie al suo design modulare e aggiornabile, può adattarsi a nuovi materiali e processi.Comprende interfacce informatiche riservate per accogliere lo sviluppo di tecnologie intelligenti e basate sui dati basate sull'IA, garantendo un'efficace durata di vita redditizia superiore a 15 anni ed evitando il dilemma comune del settore: "le macchine funzionano ancora mentre i processi di produzione sono obsoleti".
L'apparecchiatura ha ottenuto la certificazione CE UE ed è ampiamente compatibile con una varietà di materiali, tra cui carta di foglio di alluminio, carta rivestita e carta kraft bianca.Esso funge da attrezzatura di produzione di base per le grandi imprese di imballaggio e stampa che cercano di aumentare la capacità produttiva, espandere le attività di fascia alta e garantire la competitività a lungo termine.
Vantaggi tecnici
Disegno a rete larga da 1220 mm, aumento significativo della capacità di produzione per rotolo
- può ospitare materiale a rotoli fino a 1.220 mm di larghezza, aumentando significativamente il numero di disegni che possono essere disposti per rotolo rispetto ai modelli con una larghezza di tela di 650 mm,e migliorando notevolmente l'efficienza di produzione per ciclo di svolgimento
- Supporta la stampa su prodotti di imballaggio di dimensioni maggiori e può disporre contemporaneamente più colonne di prodotti di dimensioni minori,L'aumento della capacità produttiva per unità di tempo e la possibilità di, produzione di grandi volumi di ordini
Alta velocità (300 m/min) e alta precisione, adatta per ordini di fascia alta
- Dotata di un servo-sistema di controllo Rexroth con specifiche più elevate e di un sistema di controllo della tensione a linea completa, la stampa raggiunge una velocità massima di stampa di 300 m/min.che si traduce in un notevole aumento dell'efficienza della produzione
- La precisione di registrazione è mantenuta a ±0,1 mm, senza deriva anche durante una produzione prolungata e continua a piena capacità.migliorare significativamente la stabilità delle registrazioni e soddisfare i requisiti di stampa di alta precisione per gli imballaggi alimentari di fascia alta e gli imballaggi di fascia alta
Sviluppo estremamente flessibile con supporto nativo per moduli di fascia alta
L'apparecchiatura è dotata di interfacce integrate per processi di fascia alta, che supportano la selezione on-demand di vari moduli ad alto valore aggiunto per massimizzare la redditività della fabbrica:
- Modulo di cura UV + raffreddamento ad acqua: progettato per la stampa con inchiostro UV, offre un'elevata lucentezza e un'eccellente resistenza all'abrasione e agli graffi
- Modulo di stampaggio a freddo su foglio: consente lo stampaggio a freddo su foglio preciso e registrato, migliorando la qualità del prodotto e il valore aggiunto
- Modulo di ispezione visiva in linea: rileva i difetti di stampa e gli errori di registrazione in tempo reale, avvisa automaticamente gli operatori e rifiuta i prodotti difettosi
- Modulo di cambio carta senza sosta: consente di cambiare i rotoli senza fermare la macchina, garantendo una maggiore continuità di produzione
Sistemi servo Rexroth di fascia alta importati, che garantiscono un funzionamento stabile
- L'intera macchina utilizza sistemi di trasmissione servo senza albero Rexroth di fascia alta, con ogni unità di stampa azionata in modo indipendente
- L'azionamento senza albero elimina completamente gli errori di reazione associati agli azionamenti tradizionali, con conseguente precisione di registrazione più stabile
- Il servosistema è caratterizzato da tempi di risposta rapidi e una forte capacità di sovraccarico, con conseguente basso tasso di guasti delle apparecchiature e tempi di fermo minimo
Gestione e controllo intelligenti end-to-end per ridurre i costi e migliorare l'efficienza
- Sistema di controllo della tensione ad alta precisione: fornisce un controllo a circuito chiuso della tensione della rete durante l'intero processo
- Guida automatica del sito web + sistema intelligente di tracciamento del marchio di registrazione: rileva la posizione del sito web in tempo reale e corregge automaticamente il disallineamento
- Sistema di asciugatura a doppio effetto a infrarossi + aria calda: consente un'efficienza di asciugatura più elevata e una cura più accurata dell'inchiostro
Progetto architettonico lungimirante con una vita utile effettiva di oltre 15 anni
La maggior parte delle apparecchiature di stampa del settore ha una durata di vita meccanica e fisica fino a 20 anni.non può adattarsi a nuovi materiali e processi, e dispone di capacità informatiche obsolete, dopo 5-8 anni di funzionamento, o non è più in grado di accettare nuovi ordini o ha costi di stampa molto superiori a quelli delle nuove apparecchiature utilizzate dai concorrenti.
Il FLP1220/X-A affronta questo problema fin dalla fase di progettazione, garantendo un valore di investimento a lungo termine:
- Garanzia della durata meccanica: il corpo della macchina è costruito con piastre di acciaio resistenti utilizzando un processo di temperatura integrata e saldata
- Architettura modulare aggiornabile: unità di stampa, sistemi di asciugatura e moduli funzionali hanno tutti disegni modulari standardizzati
- Interfacce integrate per l'IT e l'automazione: supporto nativo per l'integrazione con sistemi di gestione della produzione e piattaforme di dati di fabbrica intelligenti
- Adattabilità continua ai nuovi materiali: il sistema di tensione e il percorso del materiale sono progettati con una vasta gamma di parametri regolabili
Specifiche tecniche
| Articolo |
Parametri tecnici |
| Fornitore di energia |
380V/50Hz |
| Potenza totale |
275 kW |
| Max. Velocità di stampa |
300 m/min |
| Esattezza della registrazione |
± 0,1 mm |
| Larghezza massima del sito |
1220 mm |
| Larghezza di stampa massima |
1200 mm |
| Max. Diametro di ripiego/ripiego |
1600 mm |
| Denti a cilindro a piastra |
Z=80 ~ Z=200 |
| Circonferenza del cilindro della piastra imperiale |
254 ~ 635 mm (CP=3,175 mm) |
| Materiali compatibili |
Carta di alluminio da 100 a 300 g, carta rivestita, carta kraft bianca, ecc. |
| Dimensione della macchina |
24000×2500×1650 mm (L×W×H) |
| Impronta |
27000×4500 mm (L×W) |
| Peso della macchina |
20T |
| Sistema di azionamento centrale |
Sistema di azionamento servo senza albero Rexroth High-End |
| Certificazione |
Certificazione CE UE |
Caratteristiche standard e facoltative
Configurazione standard
- Meccanismo di svincolo
- Sistema automatico di guida del sito web
- Sistema di controllo della tensione ad alta precisione
- Unità di stampa indipendente senza azionamento ad albero (disponibili in serie da 1 a 12)
- Sistema di controllo servo Rexroth di fascia alta
- Rulli in anilox in ceramica ad alta precisione
- Sistema di asciugatura a doppio effetto a infrarossi + aria calda
- Dispositivo di sollevamento idraulico
- Meccanismo di riavvolgimento
- Quadro rinforzato per lavori pesanti
- Sistema elettrico conforme al CE
Configurazioni opzionali
- Unità di raffreddamento UV + sistema di raffreddamento ad acqua
- Unità di stampaggio a freddo di fogli
- MT-1000/1200 macchina di montaggio di piastre di fascia alta
- Dispositivo di splicing di carta senza sosta
- Unità di trattamento della Corona
- Sistema di rimozione della polvere
- Avvolgitore di superficie
Materiali compatibili e scenari di applicazione
Materiali compatibili
100-300 gsm di foglio di alluminio, carta rivestita, carta kraft bianca, carta stratificata, carta composita, materiali biodegradabili a base di carta e altri substrati di imballaggio e stampa di fascia alta
Industria e prodotti applicabili
- Industria dell'imballaggio alimentare: scatole alimentari di alta gamma, imballaggi per snack, imballaggi per prodotti da forno, imballaggi per dessert surgelati e gelati
- Industria degli imballaggi di prodotti per la cura personale e per la casa: scatole cosmetiche, imballaggi esterni per le necessità quotidiane
- Industria di utensili da tavola in carta: stampa su bicchieri di carta di alta qualità, ciotole di carta, piatti di carta e manici di cono di gelato
Sistema di assistenza post-vendita
Servizio di garanzia
L'intera macchina è coperta da una garanzia gratuita di 12 mesi, e i componenti principali del servo drive sono coperti da una garanzia gratuita di 18 mesi.
Installazione e messa in servizio
Tutti gli ordini sono consegnati sul posto da ingegneri certificati in fabbrica che completano il posizionamento e l'installazione delle apparecchiature, la taratura di precisione orizzontale,prova di funzionamento senza carico e messa in servizio della produzione a pieno carico, garantendo che l'attrezzatura raggiunga la capacità, la precisione e la stabilità operativa standard di fabbrica al momento della consegna.
Formazione operativa
Forniamo una formazione pratica sistematica per il team operativo del cliente in loco, che copre quattro moduli chiave:risoluzione dei problemi di errore comune e regolazione di base del processo.
Servizio di risposta ai guasti
È stato istituito un meccanismo di risposta a doppia traccia di diagnosi a distanza + servizio in loco, dotato di un sistema di servizio a distanza digitale.Possiamo risolvere velocemente problemi di programma convenzionale e guasti elettrici.
Servizio di fornitura di ricambi
Le parti di ricambio originali per tutte le serie di apparecchiature sono fornite in modo stabile per lungo tempo.le parti di usura comuni e le parti funzionali centrali sono conservate in magazzino con forniture stabili e consegne efficienti.
Servizio di aggiornamento e iterazione
Forniamo aggiornamenti software per i sistemi di controllo delle apparecchiature per ottimizzare continuamente le prestazioni delle apparecchiature e l'esperienza dell'utente.
Avviso complementare:L'effettivo campo di applicazione dei servizi per le attrezzature industriali è influenzato da numerosi fattori, tra cui, a titolo esemplificativo, le seguenti condizioni di base di supporto industriale nei diversi paesi e regioni,differenze di potenza e standard ambientali, accessibilità dei trasporti e della logistica presso la fabbrica del cliente, competenza professionale e livello di standardizzazione operativa degli operatori sul posto del cliente,configurazioni personalizzate al momento dell'acquisto, condizioni di esercizio effettive, livello di manutenzione giornaliera e fase del ciclo di vita dell'apparecchiatura.le condizioni di garanzia e le disposizioni sui costi sono soggette al contratto commerciale formale firmato da entrambe le parti.
Domande frequenti
D: Qual è la differenza fondamentale tra le stampanti flexo FLP1220 e FLP650?
R: Il posizionamento del nucleo è diverso: FLP650 è un modello conveniente per un rapido recupero, adatto alle PMI, con larghezza di 650 mm e velocità di 150 m/min;FLP1220 è il modello di prestazioni Kingfisher per clienti di fascia alta su larga scala, con larghezza di 1220 mm e velocità di 300 m/min, supporta in modo nativo moduli di fascia alta come la curatura UV, lo stampaggio a freddo e lo splicing continuo.Adotta un'architettura aggiornabile orientata al futuro con una durata di vita redditizia più lunga, adatto per la pianificazione della capacità principale a lungo termine.
D: Qual è la velocità massima di stampa e la precisione di registrazione del FLP1220?
R: La velocità massima di stampa può raggiungere i 300 m/min e la precisione di registrazione è stabile a ± 0,1 mm.la registrazione rimane stabile durante la produzione continua ad alta velocità per lungo tempo, adatto alle esigenze di ordini di fascia alta.
D: Questa macchina può eseguire processi avanzati come la stampa a freddo e la stampa UV?
R: Sì, assolutamente. FLP1220 riserva nativamente interfacce di processo di fascia alta, con supporto opzionale per la cura UV + raffreddamento ad acqua, stampa a freddo, ispezione visiva in linea,con una lunghezza massima di 20 mm o più ma non superiore a 50 mm, in grado di effettuare ordini di processi complessi ad alto valore aggiunto.
D: Quali materiali può stampare questa macchina? Può adattarsi a nuovi materiali in futuro?
A: Attualmente è compatibile con carta di alluminio da 100~300 gm, carta rivestita, carta kraft bianca, carta rivestita in PE, carta composita e altri substrati di stampa di imballaggi di fascia alta.L'apparecchiatura adotta un design architettonico lungimirante, il sistema di tensione e il percorso della rete riservano un'ampia gamma di parametri e possono essere aggiornati per adattarsi ai materiali degradabili e ai nuovi materiali funzionali compositi in futuro.
D: Qual è la durata di vita di questa apparecchiatura?
R: Da due dimensioni: 1 Durata di vita meccanica: Con telaio rinforzato per uso pesante e componenti principali di marchi internazionali di primo livello,la durata di vita meccanica può raggiungere più di 20 anni in condizioni di funzionamento standardizzato■ 2 Durata di vita effettiva e redditizia: questo è anche l'indicatore più critico.ma perdono competitività e vengono eliminati 5-8 anni dopo la messa in servizio a causa dell'incapacità di aggiornare e tenere il passo con i nuovi materialiFLP1220 adotta un'architettura modulare orientata al futuro, supporta l'aggiornamento dei moduli di processo, riserva interfacce di informazione,e si adatta ai futuri nuovi materialiLa durata di vita effettiva e redditizia può raggiungere oltre 15 anni in condizioni di manutenzione standard, evitando efficacemente lo spreco di investimenti.