제품개요

FLP1220/XA "KingFisher" 고성능 플렉소그래픽 인쇄기는 대규모 생산에 종사하는 중급 및 고급 고객을 위해 설계된 대형 고속 모듈식 웹 플렉소그래픽 시스템입니다. FLP650/XA와 함께 명확한 제품 라인업을 구성하며, 이는 가격 대비 가치와 빠른 투자 수익을 추구하는 고객을 대상으로 합니다.

이 인쇄기는 1220mm 와이드 포맷 디자인이 특징이며, 고사양 Rexroth 서보 제어 시스템과 장력 제어 시스템을 탑재하여 장기 연속 생산 시 인쇄 속도와 레지스트레이션 안정성을 크게 향상시켰습니다. 기본적으로 UV 경화, 콜드 포일 스탬핑, 인라인 광학 검사, 논스톱 종이 접합과 같은 고급 모듈을 지원하여 복잡하고 고부가가치 생산 주문을 처리할 수 있습니다.

이 기계는 미래 지향적인 건축 설계를 특징으로 하며, 모듈식 업그레이드 가능한 설계를 통해 새로운 재료와 공정에 적응할 수 있습니다. 여기에는 AI 기반 지능형 및 데이터 기반 기술의 개발을 수용하기 위한 예약된 IT 인터페이스가 포함되어 있어 15년 이상의 효과적인 수익성 있는 수명을 보장하고 "생산 프로세스가 쓸모없어져도 기계는 계속 작동한다"는 업계의 일반적인 딜레마를 피합니다.

이 장비는 EU CE 인증을 획득했으며 알루미늄 호일지, 코팅지, 흰색 크라프트지를 포함한 다양한 재료와 널리 호환됩니다. 이는 생산 능력을 높이고 고급 비즈니스를 확장하며 장기적인 경쟁력을 확보하려는 대규모 포장 및 인쇄 기업의 핵심 생산 장비 역할을 합니다.

기술적 장점

1220mm 와이드 웹 디자인, 롤당 생산 능력 대폭 향상

• 최대 폭 1,220mm의 롤 스톡을 수용하여 웹 폭이 650mm인 모델에 비해 롤당 레이아웃할 수 있는 디자인 수를 크게 늘리고 언롤링 주기당 출력 효율성을 크게 향상시킵니다.
• 대형 포장제품에 대한 인쇄를 지원하고, 소형 제품의 여러 열을 동시에 배치할 수 있어 단위 시간당 생산 능력을 높이고 대규모, 대량 주문 생산이 가능합니다.

고속(300m/min), 고정밀도, 고급 주문에 적합

• 더 높은 사양의 Rexroth 서보 제어 시스템과 Full-line 장력 제어 시스템을 탑재하여 최대 인쇄 속도 300m/min을 달성하여 생산 효율성을 대폭 향상시킵니다.
• 정합 정확도는 ±0.1mm로 유지되며 최대 용량으로 장기간 연속 생산하는 동안에도 드리프트가 없어 정합 안정성이 크게 향상되고 고급 식품 포장 및 프리미엄 포장의 고정밀 인쇄 요구 사항을 충족합니다.

고급 모듈에 대한 기본 지원을 통한 매우 유연한 개발

이 장비에는 고급 공정을 위한 인터페이스가 내장되어 있어 다양한 고부가가치 모듈의 주문형 선택을 지원하여 공장 수익성을 극대화합니다.

• UV 경화 + 수냉식 모듈: UV 잉크 인쇄용으로 설계되어 고광택과 우수한 내마모성 및 긁힘 방지 기능을 제공합니다.
• 콜드 포일 스탬핑 모듈: 정확하고 등록된 콜드 포일 스탬핑을 가능하게 하여 제품 품질과 부가가치를 향상시킵니다.
• 인라인 육안 검사 모듈: 인쇄 결함 및 등록 오류를 실시간으로 감지하고 자동으로 작업자에게 경고하며 결함이 있는 제품을 거부합니다.
• 논스톱 용지 교환 모듈: 기계를 멈추지 않고 롤을 교환할 수 있어 생산 연속성이 향상됩니다.

수입된 고급형 Rexroth 서보 시스템으로 안정적인 작동 보장

• 전체 기계는 Rexroth 고급 서보 샤프트리스 드라이브 시스템을 사용하며 각 인쇄 장치는 독립적으로 구동됩니다.
• 샤프트리스 드라이브는 기존 기어 드라이브와 관련된 백래시 오류를 완전히 제거하여 보다 안정적인 정합 정확도를 제공합니다.
• 서보 시스템은 빠른 응답 시간과 강력한 과부하 용량을 갖추고 있어 장비 고장률이 낮고 가동 중지 시간이 최소화됩니다.

비용 절감 및 효율성 향상을 위한 엔드 투 엔드 지능형 관리 및 제어

• 고정밀 장력 제어 시스템: 전체 프로세스에 걸쳐 웹 장력의 폐쇄 루프 제어를 제공합니다.
• 자동 웹 안내 + 지능형 등록 표시 추적 시스템: 웹 위치를 실시간으로 감지하고 오정렬을 자동으로 수정합니다.
• 이중 효과 적외선 + 열풍 건조 시스템: 더 높은 건조 효율성과 더 철저한 잉크 경화를 제공합니다.

15년 이상의 유효 이익 수명을 갖춘 미래 지향적인 건축 설계

업계에서 사용되는 대부분의 인쇄 장비의 기계적, 물리적 수명은 최대 20년입니다. 그러나 이러한 장비는 일반적으로 업그레이드할 여지가 부족하고, 새로운 재료와 프로세스에 적응할 수 없으며, IT 기능이 낙후되어 있기 때문에 5~8년 운영 후에는 새로운 주문을 받을 수 없거나 경쟁사가 사용하는 새로운 장비보다 훨씬 높은 인쇄 비용이 발생합니다.

기술 사양

표준 및 옵션 기능

표준 구성

• 풀기 메커니즘
• 자동 웹 가이딩 시스템
• 고정밀 장력 제어 시스템
• 무축 드라이브 독립 인쇄 장치(1-12 세트 사용 가능)
• Rexroth 고급 서보 제어 시스템
• 고정밀 세라믹 아닐록스 롤러
• 적외선 + 열풍 이중 효과 건조 시스템
• 유압 리프팅 장치
• 되감기 메커니즘
• 견고한 강화 프레임
• CE 규격 전기 시스템

선택적 구성

• UV 경화 장치 + 수냉식 시스템
• 콜드 포일 스탬핑 장치
• MT-1000/1200 고급형 플레이트 마운팅 머신
• 논스톱 종이 접합 장치
• 코로나 치료실
• 먼지 제거 시스템
• 표면 와인더

호환 가능한 재료 및 응용 시나리오

호환 가능한 재료

100-300gsm 알루미늄 호일, 코팅지, 흰색 크라프트지, 라미네이트지, 복합지, 생분해성 종이 기반 재료 및 기타 고급 포장 및 인쇄 기판

적용 산업 및 제품

• 식품 포장 산업: 고급 식품 상자, 스낵 포장, 제과류 포장, 냉동 디저트 및 아이스크림 포장
• 생활용품 및 생활용품 포장 산업: 화장품 상자, 생활용품 외부 포장재
• 종이 식기 산업: 고급 종이컵, 종이 그릇, 종이 접시, 아이스크림 콘 슬리브 인쇄

애프터 서비스 시스템

보증 서비스

전체 기계에는 12개월 무료 보증이 적용되며, 핵심 서보 드라이브 구성 요소에는 18개월 무료 보증이 적용됩니다.

설치 및 시운전

모든 주문은 장비 배치 및 설치, 수평 정확도 교정, 무부하 작동 테스트 및 전체 부하 생산 시운전을 완료하는 공장 인증 엔지니어가 현장에서 배송하여 장비가 배송 시 공장 표준 용량, 정확성 및 작동 안정성에 도달하도록 보장합니다.

운영 교육

기본 장비 작동, 일일 유지 관리, 일반적인 결함 문제 해결 및 기본 프로세스 조정의 4가지 핵심 모듈을 다루면서 고객의 운영 팀을 대상으로 현장에서 체계적인 실습 교육을 제공합니다.

장애 대응 서비스

원격 진단 + 현장 서비스의 이중 트랙 대응 메커니즘이 구축됩니다. 디지털 원격 서비스 시스템을 갖추고 있어 기존 프로그램 및 전기적 결함을 신속하게 해결할 수 있습니다.

예비 부품 공급 서비스

모든 장비 시리즈의 순정 예비 부품은 오랫동안 안정적으로 공급됩니다. 표준화된 창고시스템을 바탕으로 공용마모부품과 핵심기능부품의 재고를 확보하여 안정적인 공급과 효율적인 배송이 가능합니다.

업그레이드 및 반복 서비스

우리는 장비 성능과 사용자 경험을 지속적으로 최적화하기 위해 장비 제어 시스템에 대한 소프트웨어 업데이트를 제공합니다.

자주 묻는 질문