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La máquina troqueladora automática de tapas de copa CC450-S cuenta con servocontrol multieje de 450 movimientos/minuto

Propiedades básicas
Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la marca: DaYuan
Proceso de dar un título: CE
Número de modelo: CC450S
Propiedades comerciales
Cantidad mínima de pedido: 1
Resumen del producto
La máquina troqueladora automática de tapas de vasos Dayuan CC450-S logra 450 golpes/min con una precisión de ±0,15 mm. Cuenta con servocontrol multieje, troquelado de cinco enlaces y sistemas inteligentes para reducir el desperdicio. Certificado CE, cambio de molde en 1 hora y compatible con diversos materiales de envasado de alimentos.

Detalles del producto

Resaltar:

Máquina automática de corte de tapa de taza a presión

,

Máquina para cortar a presión con tapa de servocontrol

,

Máquina para cortar a presión con tapa de varios ejes

Max. Punching Speed: 450 golpes por minuto
Die Cutting Accuracy: ± 0.15 mm
Max. Die Cutting Area: 500×300mm²
Power Supply: 380V/50Hz 3F+N+PE
Total Power: 13kw
Machine Dimension: 3000×1500×1750mm (largo×ancho×alto)
Descripción del Producto

La máquina troqueladora automática de tapas de vasos CC450-S cuenta con servocontrol multieje, 450 golpes/min.

Máquina troqueladora automática de tapas de tazas

La máquina troqueladora automática de tapas de vasos CC450-S de Dayuan Machinery ofrece fabricación de precisión de alta velocidad con capacidad de punzonado de alta precisión con servo multieje de 450 golpes por minuto. Este equipo avanzado crea sellos herméticos resistentes a perforaciones, esenciales para la frescura de los productos lácteos, mediante el estampado hidráulico o rotativo de rollos continuos de papel de aluminio o plástico.

Descripción general del producto

La CC450-S está diseñada para troquelar con alta precisión tapas de tazas de yogur, juntas de sellado fáciles de rasgar para helados, películas selladoras para batidos, películas fáciles de pelar para tazas de café, tapas de tazas de salsa y películas de papel de aluminio para latas de té. Equipada con un sistema de servocontrol completo multieje y una estructura de troquelado de cinco varillajes, alcanza una velocidad máxima de punzonado de 450 golpes por minuto con una precisión de troquelado de ±0,15 mm, y cuenta con un dispositivo de estampado opcional. Esta máquina sirve como equipo de producción central para empresas de envasado de alimentos, fábricas de lácteos y plantas de envasado de comida rápida.

Ventajas técnicas principales

Sistemas de control inteligentes

  • Sistema de guiado web automático inteligente:Ajusta automáticamente la posición del rodillo y corrige la desviación de la banda en tiempo real, reduciendo el desperdicio de materia prima y mejorando el rendimiento del producto terminado.
  • Sistema Inteligente Anticurvatura:Resuelve los problemas de curvatura del papel/película, evita atascos de papel y garantiza una producción fluida
  • Sistema de seguimiento de registros de alta precisión:El sensor de registro identifica las marcas de impresión en tiempo real, lo que garantiza una alineación precisa durante todo el procesamiento.

Estructura de troquelado de cinco enlaces

La estructura avanzada de troquelado de cinco enlaces con trayectoria de perforación y trayectoria de movimiento optimizadas ofrece una velocidad máxima de perforación de 450 golpes por minuto. Esto proporciona una capacidad de producción de una sola línea que supera con creces a los modelos convencionales, manejando fácilmente pedidos de tapas de vasos de gran volumen y películas de sellado con una acción de perforación estable que extiende la vida útil del molde.

Servoaccionamiento completo de ejes múltiples

El sistema de servomotor completo de ejes múltiples proporciona servoaccionamiento para el motor principal, estampado, alimentación, almacenamiento y tracción del material de borde. Esto garantiza un funcionamiento estable sin fluctuaciones, logrando una precisión de posicionamiento del troquelado de ±0,15 mm, lo que produce tapas de vasos con bordes sin rebabas ni hendiduras y con alta consistencia.

Diseño auxiliar inteligente

Las características incluyen molde con función anticaída de adsorción al vacío, sistema de conteo automático y mecanismo de bobinado automático del material del borde, lo que reduce la intervención manual durante todo el proceso. El funcionamiento sencillo permite un inicio rápido después de una sencilla formación.

Capacidad de cambio rápido de molde

El diseño de la estructura del molde de cambio rápido permite el reemplazo completo del molde en aproximadamente 1 hora, lo que admite un cambio rápido de productos con múltiples especificaciones y se adapta perfectamente a las necesidades de producción personalizadas de lotes pequeños y de lotes múltiples.

Amplia compatibilidad de materiales

Compatible con varios materiales comunes de envasado de alimentos:

  • Papel de aluminio: 35-150μm
  • Papel: 60-250 g/m²
  • Película: 10-300μm

Cumplimiento de estándares internacionales

Diseñado y fabricado de acuerdo con las normas CE de la UE con certificación CE obtenida. Los componentes clave de marcas de renombre internacional garantizan el pleno cumplimiento de los requisitos de producción de envases en contacto con alimentos nacionales e internacionales.

Parámetros técnicos básicos

Artículo Parámetros técnicos
Modelo Máquina troqueladora automática de tapas de vasos CC450-S
Fuente de alimentación 380V/50Hz 3F+N+PE
potencia total 13kW
Máx. Velocidad de punzonado 450 golpes por minuto
Máx. Diámetro del rollo 800 mm
Máx. Ancho del rollo 520 mm
Precisión de troquelado ±0,15 mm
Máx. Área de troquelado 500×300mm²
Tiempo de reemplazo del molde Aproximadamente 1 hora
Dimensión de la máquina 3000×1500×1750mm (largo×ancho×alto)
Huella de trabajo 3500×5000mm (largo×ancho)
Sistema de accionamiento central Sistema de servomotor completo multieje (motor principal/grabado/alimentación/almacenamiento/tracción de borde)
Sistemas centrales estándar Sistema de guía web inteligente, sistema anticurvatura inteligente, sistema de registro de alta precisión, sistema de conteo automático, mecanismo de bobinado automático del material del borde
Proceso de dar un título Certificación CE de la UE

CC450-S Automatic Cup Lid Die Cutting Machine

Configuración estándar y opcional

Configuración estándar

  • Sistema inteligente de guía web automática.
  • Sistema inteligente anticurvatura
  • Sistema de seguimiento de registros de alta precisión
  • Estructura de troquelado de cinco enlaces
  • Sistema de servomotor completo multieje
  • Dispositivo anticaída por adsorción al vacío.
  • Sistema de conteo automático
  • Mecanismo de cuerda automática del material del borde.
Configuración opcional
  • Dispositivo de estampado
  • Moldes personalizados
Materiales y aplicaciones compatibles
Materiales compatibles

Papel de aluminio, película compuesta, papel recubierto, película de PP/PE, junta de sellado, película fácil de rasgar, película fácil de pelar y otros rollos comunes de envasado de alimentos.

Industrias y productos aplicables
  • Industria Láctea:Tapas para vasos de yogur, películas para sellar yogur, juntas para sellar batidos
  • Industria de bebidas:Películas fáciles de pelar para tazas de café, películas para sellar tazas de té con leche, tapas de papel de aluminio para tazas de bebidas
  • Industria Alimentaria:Juntas de sellado fáciles de rasgar para helado, tapas para tazas de salsa, películas de papel de aluminio para latas de té, tapas de sellado para cajas de comida rápida

Clientes objetivo:Fabricantes de envases de alimentos, plantas procesadoras de lácteos, fábricas de envases de comida rápida, empresas de procesamiento de envases personalizados, empresas de envases de comercio exterior orientadas a la exportación.

DAYUAN Machinery Brand

Descripción general del sistema de servicio posventa

Dayuan Intelligent Manufacturing ha establecido un sistema de gestión de servicios posventa directo de fábrica global y estandarizado. Respaldados por 28 años de experiencia en I+D y fabricación de equipos de embalaje de papel, hemos creado un equipo de servicio técnico senior que cubre maquinaria, ingeniería eléctrica y procesos de producción, brindando servicios integrales de proceso completo que incluyen instalación y puesta en servicio, capacitación operativa, respuesta a fallas, suministro de repuestos y actualización e iteración para clientes en más de 80 países y regiones de todo el mundo. Guiados por nuestra filosofía central deSu beneficio, nuestra misión, vamos más allá de garantizar el funcionamiento estable del equipo y capacitamos a los clientes para reducir costos y aumentar la eficiencia a través de servicios de ciclo de vida completo, a fin de ofrecer el valor rentable a largo plazo del equipo.

1. Servicio de garantía

Toda la máquina está cubierta por una garantía gratuita de 12 meses y los componentes centrales del servoaccionamiento están cubiertos por una garantía gratuita de 18 meses.

2. Instalación y puesta en marcha

Todos los pedidos son entregados en el sitio por ingenieros certificados de fábrica, quienes completan el posicionamiento y la instalación del equipo, la calibración de precisión horizontal, la prueba de operación sin carga y la puesta en marcha de la producción a plena carga, asegurando que el equipo alcance la capacidad, precisión y estabilidad operativa estándar de fábrica en el momento de la entrega, y ayudando a los clientes a ingresar rápidamente a la producción en masa y a la rentabilidad.

3. Entrenamiento operativo

Brindamos capacitación práctica sistemática para el equipo de operación del cliente en el sitio, que cubre cuatro módulos principales: operación básica del equipo, mantenimiento diario, resolución de problemas de fallas comunes y ajuste básico del proceso. Al adoptar un modo de enseñanza combinado de teoría y práctica, garantizamos que los alumnos puedan completar de forma independiente la producción rutinaria, la operación y el mantenimiento diarios y la resolución de problemas básicos, reduciendo la dependencia de técnicos superiores.

4. Servicio de respuesta a fallos

Un mecanismo de respuesta de doble vía dediagnóstico remoto + servicio in situestá establecido. Equipados con un sistema de servicio remoto digital, podemos solucionar rápidamente fallas eléctricas y de programas convencionales. Si se requiere manipulación en el sitio, los ingenieros certificados llegarán al sitio lo antes posible para minimizar el tiempo de inactividad y las pérdidas de producción para los clientes.

5. Servicio de suministro de repuestos

Los repuestos originales para todas las series de equipos se suministran de manera estable y durante mucho tiempo. Gracias a un sistema de almacenamiento estandarizado, las piezas de desgaste comunes y las piezas funcionales principales se mantienen en stock con un suministro estable y una entrega eficiente.

6. Servicio de actualización e iteración

Proporcionamos actualizaciones de software para sistemas de control de equipos para optimizar continuamente el rendimiento del equipo y la experiencia del usuario.

Aviso complementario

El alcance real del servicio para equipos industriales se ve afectado por múltiples factores, que incluyen, entre otros: condiciones básicas de soporte industrial en diferentes países y regiones, diferencias en estándares energéticos y ambientales, accesibilidad de transporte y logística en la ubicación de la fábrica del cliente, competencia profesional y nivel de estandarización operativa de los operadores en el sitio del cliente, configuraciones personalizadas en el momento de la compra (como número de unidades de impresión, módulos funcionales especiales, adaptación personalizada del proceso, etc.), condiciones operativas reales, nivel de mantenimiento diario y etapa del ciclo de vida del equipo. Por lo tanto, esta política es sólo como referencia. El alcance final del servicio, el tiempo de respuesta, los términos de garantía y las disposiciones de costos estarán sujetos al contrato comercial formal firmado por ambas partes.

Preguntas frecuentes (FAQ)
P: ¿Qué productos puede procesar la máquina troqueladora de tapas de copa CC450-S?

R: Esta máquina se utiliza principalmente para el troquelado automático de tapas de vasos de yogur, tapas de sellado de papel de aluminio, tapas de vasos de película compuesta, juntas de sellado fáciles de rasgar y películas fáciles de pelar, ampliamente utilizadas en la producción de envases de las industrias láctea, de bebidas y alimentaria.

P: ¿Cuál es la velocidad máxima de producción de esta máquina troqueladora?

R: La CC450-S adopta una estructura de troquelado de cinco varillajes, con una velocidad máxima de punzonado de 450 golpes por minuto. La velocidad de producción real puede variar ligeramente según el material de procesamiento y la estructura del molde.

P: ¿Cuál es la precisión de troquelado de este equipo?

R: Equipado con un sistema de servocontrol completo de múltiples ejes, la precisión de posicionamiento del troquelado es estable en ±0,15 mm, lo que produce tapas de vasos con bordes sin rebabas ni muescas y una alta consistencia.

P: ¿A qué materiales se puede adaptar este equipo?

R: Puede adaptarse a diversos materiales comunes de envasado de alimentos, incluido papel de aluminio de 35-150 μm, papel de 60-250 g/m² y película de 10-300 μm, cubriendo las necesidades de producción de la mayoría de tapas de vasos y películas selladoras.

P: ¿Cuánto tiempo lleva reemplazar el molde?

R: El equipo adopta un diseño de molde de cambio rápido, el tiempo total de reemplazo del molde es de solo aproximadamente 1 hora. Al mismo tiempo, los parámetros se pueden guardar/llamar con un solo clic, lo que facilita el cambio de orden y la depuración.

P: ¿Este equipo tiene certificación CE y cumple con los requisitos de exportación?

R: Sí, la máquina troqueladora de tapas de vasos CC450-S obtuvo la certificación CE de la UE, está diseñada y fabricada de acuerdo con altos estándares internacionales y se exporta a más de 80 países y regiones en todo el mundo.

P: ¿Qué funciones inteligentes tiene este equipo?

R: Está equipado de serie con tres sistemas inteligentes: guía web inteligente, anticurvatura inteligente y seguimiento de registro de alta precisión. También cuenta con funciones de conteo automático, bobinado automático del material del borde y anticaída de adsorción al vacío, reduciendo la intervención manual durante todo el proceso.

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