Automatische Becherdeckel-Düsenschneidemaschine CC450-S Eigenschaften Mehrsachs-Servo-Steuerung 450 Schläge / Min
Produktdetails
Automatische Becherdeckel-Schnittmaschine
,Maschine zum Schneiden mit Servo-Steuerung
,Maschine zum Schneiden mit mehreren Achsendeckel
Die automatische Becherdeckel-Stanzmaschine CC450-S verfügt über eine Mehrachsen-Servosteuerung und 450 Hübe/Min
Automatische Stanzmaschine für Becherdeckel
Die automatische Becherdeckel-Stanzmaschine CC450-S von Dayuan Machinery ermöglicht Hochgeschwindigkeits-Präzisionsfertigung mit 450 Hüben pro Minute und hochpräziser Mehrachsen-Servo-Stanzfunktion. Diese fortschrittliche Ausrüstung erzeugt hermetische, durchstoßsichere Versiegelungen, die für die Frische von Milchprodukten unerlässlich sind, indem kontinuierliche Rollen aus Aluminiumfolie oder Kunststoff hydraulisch oder rotativ gestanzt werden.
Produktübersicht
Die CC450-S wurde für das hochpräzise Stanzen von Joghurtbecherdeckeln, leicht abreißbaren Dichtungsdichtungen für Eiscreme, Milchshake-Versiegelungsfolien, leicht abziehbaren Kaffeetassenfolien, Soßenbecherdeckeln und Aluminiumfolienfolien für Teedosen entwickelt. Ausgestattet mit einem mehrachsigen Vollservo-Steuerungssystem und einer fünfgliedrigen Stanzstruktur erreicht es eine maximale Stanzgeschwindigkeit von 450 Hüben pro Minute mit einer Stanzgenauigkeit von ±0,15 mm und verfügt über eine optionale Prägevorrichtung. Diese Maschine dient als zentrale Produktionsausrüstung für Lebensmittelverpackungsunternehmen, Molkereien und Fast-Food-Verpackungsbetriebe.
Technische Kernvorteile
Intelligente Steuerungssysteme
- Intelligentes automatisches Bahnlaufsystem:Passt die Walzenposition automatisch an und korrigiert Bahnabweichungen in Echtzeit, wodurch Rohstoffverschwendung reduziert und die Ausbeute des Endprodukts verbessert wird
- Intelligentes Anti-Krümmungssystem:Behebt Probleme beim Aufrollen von Papier/Film, vermeidet Papierstaus und sorgt für eine reibungslose Produktion
- Hochpräzises Registerverfolgungssystem:Der Registersensor erkennt Druckmarken in Echtzeit und sorgt so für eine präzise Ausrichtung während der gesamten Verarbeitung
Fünfgliedrige Stanzstruktur
Die fortschrittliche Stanzstruktur mit fünf Verbindungen und optimiertem Stanzpfad und Bewegungsbahn sorgt für eine maximale Stanzgeschwindigkeit von 450 Hüben pro Minute. Dies bietet eine Produktionskapazität in einer einzigen Linie, die weit über die herkömmlicher Modelle hinausgeht, und ermöglicht die problemlose Abwicklung großvolumiger Becherdeckel- und Siegelfolienbestellungen mit stabiler Stanzwirkung, die die Lebensdauer der Form verlängert.
Mehrachsiger Vollservoantrieb
Das mehrachsige Vollservomotorsystem bietet Servoantrieb für Hauptmotor, Prägung, Zuführung, Lagerung und Kantenmaterialtraktion. Dadurch wird ein stabiler Betrieb ohne Jitter gewährleistet, eine Stanzpositionierungsgenauigkeit von ±0,15 mm erreicht und Becherdeckel mit grat- und einkerbungsfreien Kanten mit hoher Konsistenz hergestellt.
Intelligentes Hilfsdesign
Zu den Merkmalen gehören eine Form mit Vakuumadsorptions-Anti-Drop-Funktion, ein automatisches Zählsystem und ein automatischer Aufwickelmechanismus für das Kantenmaterial, wodurch manuelle Eingriffe während des gesamten Prozesses reduziert werden. Die einfache Bedienung ermöglicht eine schnelle Inbetriebnahme nach einfacher Schulung.
Möglichkeit zum schnellen Formenwechsel
Das Design der Schnellwechsel-Formstruktur ermöglicht den vollständigen Austausch der Form in etwa einer Stunde, unterstützt den schnellen Wechsel von Produkten mit mehreren Spezifikationen und passt sich perfekt an kundenspezifische Produktionsanforderungen in Kleinserien und Mehrserien an.
Breite Materialkompatibilität
Kompatibel mit verschiedenen gängigen Lebensmittelverpackungsmaterialien:
- Aluminiumfolie: 35–150 μm
- Papier: 60-250g/m²
- Folie: 10–300 μm
Einhaltung internationaler Standards
Entworfen und hergestellt gemäß EU-CE-Standards mit erhaltener CE-Zertifizierung. Schlüsselkomponenten von international bekannten Marken gewährleisten die vollständige Einhaltung der nationalen und internationalen Produktionsanforderungen für Lebensmittelverpackungen.
Technische Kernparameter
| Artikel | Technische Parameter |
|---|---|
| Modell | CC450-S Automatische Becherdeckel-Stanzmaschine |
| Stromversorgung | 380V/50Hz 3PH+N+PE |
| Gesamtleistung | 13KW |
| Max. Stanzgeschwindigkeit | 450 Hübe pro Minute |
| Max. Rollendurchmesser | 800mm |
| Max. Rollenbreite | 520 mm |
| Stanzgenauigkeit | ±0,15 mm |
| Max. Stanzbereich | 500×300mm² |
| Zeit für den Austausch der Form | Etwa 1 Stunde |
| Maschinendimension | 3000×1500×1750mm (L×B×H) |
| Arbeitsfußabdruck | 3500×5000mm (L×B) |
| Kernantriebssystem | Mehrachsiges Vollservomotorsystem (Hauptmotor/Prägung/Zuführung/Speicherung/Kantenzug) |
| Standardkernsysteme | Intelligentes Bahnführungssystem, intelligentes Antikrümmungssystem, hochpräzises Registersystem, automatisches Zählsystem, automatischer Aufwickelmechanismus für Kantenmaterial |
| Zertifizierung | EU-CE-Zertifizierung |
Standard- und optionale Konfiguration
Standardkonfiguration
- Intelligentes automatisches Bahnlaufsystem
- Intelligentes Anti-Krümmungssystem
- Hochpräzises Registerverfolgungssystem
- Fünfgliedrige Stanzstruktur
- Mehrachsiges Vollservomotorsystem
- Vakuumadsorptions-Anti-Tropfen-Gerät
- Automatisches Zählsystem
- Automatischer Aufwickelmechanismus für Kantenmaterial
- Prägegerät
- Maßgeschneiderte Formen
Aluminiumfolie, Verbundfolie, beschichtetes Papier, PP/PE-Folie, Dichtungsdichtung, leicht reißbare Folie, leicht abziehbare Folie und andere gängige Lebensmittelverpackungsrollen
- Milchindustrie:Deckel für Joghurtbecher, Verschlussfolien für Joghurt, Dichtungsdichtungen für Milchshakes
- Getränkeindustrie:Leicht abziehbare Folien für Kaffeetassen, Versiegelungsfolien für Milchteebecher, Aluminiumfoliendeckel für Getränkebecher
- Lebensmittelindustrie:Leicht reißbare Dichtungsdichtungen für Eiscreme, Deckel für Soßenbecher, Alufolienfolien für Teedosen, Dichtungsdeckel für Fast-Food-Boxen
Zielkunden:Hersteller von Lebensmittelverpackungen, Milchverarbeitungsbetriebe, Fast-Food-Verpackungsfabriken, kundenspezifische Verpackungsverarbeitungsunternehmen, exportorientierte Außenhandelsverpackungsunternehmen
Überblick über das Kundendienstsystem
Dayuan Intelligent Manufacturing hat ein standardisiertes, globales After-Sales-Service-Managementsystem direkt ab Werk etabliert. Basierend auf 28 Jahren Erfahrung in Forschung und Entwicklung sowie in der Herstellung von Papierverpackungsanlagen haben wir ein erfahrenes technisches Serviceteam aufgebaut, das Maschinen, Elektrotechnik und Produktionsprozesse abdeckt und Komplettservices aus einer Hand bietet, einschließlich Installation und Inbetriebnahme, Betriebsschulung, Fehlerbehebung, Ersatzteilversorgung sowie Upgrades und Iterationen für Kunden in über 80 Ländern und Regionen weltweit. Geleitet von unserer KernphilosophieIhr Gewinn, unsere MissionWir gehen über die Sicherstellung eines stabilen Gerätebetriebs hinaus und ermöglichen unseren Kunden, Kosten zu senken und die Effizienz durch Dienstleistungen über den gesamten Lebenszyklus zu steigern, um so den langfristigen profitablen Wert der Geräte zu liefern.
1. Garantieservice
Für die gesamte Maschine gilt eine 12-monatige kostenlose Garantie, für die Kernkomponenten des Servoantriebs gilt eine 18-monatige kostenlose Garantie.
2. Installation und Inbetriebnahme
Alle Bestellungen werden vor Ort von werkszertifizierten Ingenieuren ausgeliefert, die die Positionierung und Installation der Ausrüstung, die horizontale Genauigkeitskalibrierung, den Test des Leerlaufbetriebs und die Inbetriebnahme der Produktion unter Volllast durchführen. Dadurch wird sichergestellt, dass die Ausrüstung bei der Lieferung die werksübliche Kapazität, Genauigkeit und Betriebsstabilität erreicht, und den Kunden dabei geholfen, schnell in die Massenproduktion einzutreten und Rentabilität zu erzielen.
3. Betriebsschulung
Wir bieten dem Betriebsteam des Kunden vor Ort eine systematische praktische Schulung an, die vier Kernmodule abdeckt: grundlegende Gerätebedienung, tägliche Wartung, Fehlerbehebung bei häufigen Fehlern und grundlegende Prozessanpassung. Durch einen kombinierten Theorie-Praxis-Lehrmodus stellen wir sicher, dass die Auszubildenden die routinemäßige Produktion, den täglichen Betrieb und die Wartung sowie grundlegende Problemlösungen selbstständig durchführen können, wodurch die Abhängigkeit von erfahrenen Technikern verringert wird.
4. Fehlerreaktionsdienst
Ein zweigleisiger Reaktionsmechanismus vonFerndiagnose + Vor-Ort-Serviceist etabliert. Ausgestattet mit einem digitalen Fernwartungssystem können wir herkömmliche Programm- und Elektrofehler schnell beheben. Wenn eine Handhabung vor Ort erforderlich ist, treffen zertifizierte Techniker zum ersten Mal vor Ort ein, um Ausfallzeiten und Produktionsverluste für die Kunden zu minimieren.
5. Ersatzteilversorgungsservice
Original-Ersatzteile für alle Geräteserien sind über einen langen Zeitraum stabil lieferbar. Durch ein standardisiertes Lagersystem werden gängige Verschleißteile und Kernfunktionsteile mit stabiler Versorgung und effizienter Lieferung auf Lager gehalten.
6. Upgrade- und Iterationsservice
Wir bieten Software-Updates für Gerätesteuerungssysteme, um die Geräteleistung und das Benutzererlebnis kontinuierlich zu optimieren.
Ergänzende Mitteilung
Der tatsächliche Serviceumfang für Industrieausrüstung wird von mehreren Faktoren beeinflusst, darunter unter anderem: grundlegende industrielle Unterstützungsbedingungen in verschiedenen Ländern und Regionen, Unterschiede in den Energie- und Umweltstandards, Transport- und Logistikzugänglichkeit am Werksstandort des Kunden, Fachkompetenz und betrieblicher Standardisierungsgrad der Vor-Ort-Mitarbeiter des Kunden, kundenspezifische Konfigurationen zum Zeitpunkt des Kaufs (z. B. Anzahl der Druckeinheiten, spezielle Funktionsmodule, kundenspezifische Prozessanpassung usw.), tatsächliche Betriebsbedingungen, täglicher Wartungsaufwand und Lebenszyklusphase der Ausrüstung. Daher dient diese Richtlinie nur als Referenz. Der endgültige Leistungsumfang, die Reaktionszeit, die Garantiebedingungen und die Kostenbestimmungen unterliegen dem von beiden Parteien unterzeichneten formellen Geschäftsvertrag.
A: Diese Maschine wird hauptsächlich zum automatischen Stanzen von Joghurtbecherdeckeln, Aluminiumfolien-Verschlussdeckeln, Verbundfolien-Becherdeckeln, leicht reißbaren Dichtungsdichtungen und leicht abziehbaren Folien verwendet und kommt häufig in der Verpackungsproduktion der Milch-, Getränke- und Lebensmittelindustrie zum Einsatz.
A: Der CC450-S verfügt über eine Stanzstruktur mit fünf Verbindungen und einer maximalen Stanzgeschwindigkeit von 450 Hüben pro Minute. Die tatsächliche Produktionsgeschwindigkeit kann je nach Verarbeitungsmaterial und Formstruktur geringfügig variieren.
A: Ausgestattet mit einem mehrachsigen Vollservo-Steuerungssystem ist die Stanzpositionierungsgenauigkeit stabil bei ±0,15 mm, wodurch Becherdeckel mit grat- und einkerbungsfreien Kanten und hoher Konsistenz entstehen.
A: Es kann an verschiedene gängige Lebensmittelverpackungsmaterialien angepasst werden, darunter 35–150 μm Aluminiumfolie, 60–250 g/m² Papier und 10–300 μm Folie, und deckt damit die Produktionsanforderungen der meisten Becherdeckel und Versiegelungsfolien ab.
A: Die Ausrüstung verfügt über ein Schnellwechsel-Formdesign, die gesamte Formwechselzeit beträgt nur etwa 1 Stunde. Gleichzeitig können Parameter mit einem Klick gespeichert/abgerufen werden, was Auftragsänderungen und Debugging bequem macht.
A: Ja, die Becherdeckel-Stanzmaschine CC450-S hat die EU-CE-Zertifizierung erhalten, wurde nach hohen internationalen Standards entwickelt und hergestellt und wird in mehr als 80 Länder und Regionen weltweit exportiert.
A: Es ist standardmäßig mit drei intelligenten Systemen ausgestattet: intelligente Bahnführung, intelligente Antikrümmung und hochpräzise Registerverfolgung. Es verfügt außerdem über eine automatische Zählung, ein automatisches Aufwickeln des Kantenmaterials und eine Vakuumadsorptions-Anti-Drop-Funktion, wodurch manuelle Eingriffe während des gesamten Prozesses reduziert werden.
-
Automatische Druckschneidemaschine CC1200 mit 380 Schlägen / Min.
Die automatische Stanzmaschine CC1200 liefert 380 Hübe/Minute für dicken Karton (80–400 g/m²) mit einer Genauigkeit von ±0,25 mm. Verfügt über ein Rexroth-Servosystem, 5 intelligente Steuerungen, einen einstündigen Formwechsel und eine CE-Zertifizierung für den weltweiten Export. -
Automatische Druckschneidemaschine CC650 mit Rexroth Dual Servo 400 Schläge / Min für Kegelhüllen
Die automatische Stanzmaschine CC650 mit Rexroth-Dual-Servosystem erreicht 400 Hübe/Minute und eine Genauigkeit von ±0,25 mm. Verfügt über automatische Bahnführung, Registerverfolgung, Spannungsregelung und Antikrümmungssysteme. Optionale Prägung für Einreißkerben der Konushülse. CE-zertifiziert, Lebensdauer über 15 Jahre, kompatibel mit Druck- und Formmaschinen. -
SMT-1000 High-End-Flexographische Plattenmontage-Maschine mit hochauflösender Farbkamera und mit Zahnradmotor angetriebenem Hebemechanismus
Die High-End-Plattenmontagemaschine SMT-1000 gewährleistet eine präzise Flexoplattenmontage mit 650-Zeilen-HD-Kamera (70-facher Zoom), getriebemotorbetriebenem Heben und zentraler Steuerung. Verfügt über einen langlebigen, bearbeiteten Rahmen, eine Plattenbreitenkapazität von 1000 mm und einen automatisierten Betrieb für eine stabile Druckleistung. -
Automatische Druckmaschine mit Flexographischem Druck CCY1080 mit 60 m/min Laufgeschwindigkeit
Automatische 4-Farben-Flexodruck- und Stanzmaschine für Pappbecher. Verfügt über eine Geschwindigkeit von 60 m/min, eine Stanztoleranz von ±0,25 mm und eine maximale Geschwindigkeit von 250 Hüben/min. Verwendet Siemens PLC und Rexroth-Servosystem für stabilen Betrieb. Beinhaltet automatische Abfallreinigung und Bahnführung.
