Vantagens Técnicas
Seleção flexível de modelo duplo
Adaptação a diferentes orçamentos e necessidades de produção:
- L800-A (versão de servocontrole): Adota sistema servo para controlar o punção, com troca mais conveniente entre diferentes formatos de caixa e maior precisão de posicionamento, especialmente adequado para a produção de caixas complexas de 8 cantos
- L800-C (versão de controle mecânico): Adota mecanismo de articulação de manivela maduro para controlar o punção, com estrutura simples, preço acessível e baixo custo de manutenção, adequado para a produção de caixas de formato convencional
Design Compacto
A estrutura inovadora do servo motor vertical reduz muito o espaço horizontal do equipamento em comparação com o layout horizontal tradicional. A máquina inteira cobre uma área de apenas 4000×1200mm, que pode ser facilmente instalada em fábricas de pequeno e médio porte, melhorando significativamente a utilização do espaço da fábrica.
Produção estável e de alta velocidade
A velocidade máxima de produção pode chegar a 200 unidades/min, com operação estável sem instabilidade. As caixas são formadas de forma quadrada e coladas com firmeza, resolvendo efetivamente os problemas de desvio de formação, abertura de cola e empenamento dos modelos tradicionais, com alto rendimento do produto acabado.
Ampla adaptabilidade
Uma máquina para múltiplos usos:
- Adaptação de papel: Comprimento 100-450mm, largura 100-680mm, compatível com papelão 150-400gsm e papel ondulado ≤1,5mm
- Especificações de formação: Altura de vedação da borda 15-230 mm (personalizável acima de 230 mm), vedação máxima da borda + altura da tampa 260 mm, conicidade 5-40° ajustável
- Cobertura do produto: Caixas de pastelaria, caixas de hambúrguer, caixas de frango frito, caixas de batatas fritas, bandejas à prova de vazamentos, caixas com tampa, caixas de concha, caixas de comida para viagem e outras caixas 3D diversas
Conformidade com padrões internacionais
Projetado e fabricado de acordo com os padrões CE da UE, com certificação CE obtida. Adota tecnologia de formação ecologicamente correta de qualidade alimentar, atendendo totalmente aos requisitos de produção de embalagens para contato com alimentos nacionais e internacionais.
Visão geral do sistema de serviço pós-venda
A Dayuan Intelligent Manufacturing estabeleceu um sistema de gerenciamento de serviço pós-venda padronizado e global direto da fábrica. Apoiados por 28 anos de experiência em P&D e fabricação de equipamentos para embalagens de papel, construímos uma equipe sênior de serviços técnicos cobrindo máquinas, engenharia elétrica e processos de produção, fornecendo serviços completos de processo completo, incluindo instalação e comissionamento, treinamento de operação, resposta a falhas, fornecimento de peças de reposição e atualização e iteração para clientes em mais de 80 países e regiões em todo o mundo. Guiados pela nossa filosofia central deSeu Lucro, Nossa Missão, vamos além de garantir a operação estável do equipamento e capacitamos os clientes a reduzir custos e aumentar a eficiência por meio de serviços de ciclo de vida completo, de modo a fornecer o valor lucrativo do equipamento a longo prazo.
1. Serviço de garantia
A máquina inteira é coberta por uma garantia gratuita de 12 meses e os principais componentes do servo acionamento são cobertos por uma garantia gratuita de 18 meses.
2. Instalação e comissionamento
Todos os pedidos são entregues no local por engenheiros certificados pela fábrica, que completam o posicionamento e instalação do equipamento, calibração de precisão horizontal, teste de operação sem carga e comissionamento de produção com carga total, garantindo que o equipamento atinja a capacidade, precisão e estabilidade operacional padrão de fábrica na entrega, e ajudando os clientes a entrar rapidamente na produção em massa e na lucratividade.
3. Treinamento Operacional
Oferecemos treinamento prático sistemático para a equipe de operação do cliente no local, abrangendo quatro módulos principais: operação básica do equipamento, manutenção diária, solução de problemas comuns de falhas e ajuste básico do processo. Adotando um modo de ensino combinado teoria-prática, garantimos que os formandos possam completar de forma independente a produção de rotina, a operação e manutenção diária e a resolução de problemas básicos, reduzindo a dependência de técnicos superiores.
4. Serviço de resposta a falhas
Um mecanismo de resposta de pista dupla dediagnóstico remoto + atendimento no localestá estabelecido. Equipados com um sistema de serviço remoto digital, podemos solucionar rapidamente problemas de programas convencionais e falhas elétricas. Se for necessário manuseio no local, engenheiros certificados chegarão ao local na primeira vez para minimizar o tempo de inatividade e as perdas de produção para os clientes.
5. Serviço de fornecimento de peças sobressalentes
As peças sobressalentes originais para todas as séries de equipamentos são fornecidas de forma estável por um longo tempo. Contando com um sistema de armazenamento padronizado, as peças de desgaste comuns e as principais peças funcionais são mantidas em estoque com fornecimento estável e entrega eficiente.
6. Serviço de atualização e iteração
Fornecemos atualizações de software para sistemas de controle de equipamentos para otimizar continuamente o desempenho dos equipamentos e a experiência do usuário.
Aviso Complementar
O escopo real do serviço para equipamentos industriais é afetado por vários fatores, incluindo, entre outros: condições básicas de suporte industrial em diferentes países e regiões, diferenças nos padrões de energia e ambientais, acessibilidade de transporte e logística no local da fábrica do cliente, competência profissional e nível de padronização operacional dos operadores no local do cliente, configurações personalizadas no momento da compra (como número de unidades de impressão, módulos funcionais especiais, adaptação de processo personalizada, etc.), condições reais de operação, nível de manutenção diária e estágio do ciclo de vida do equipamento. Portanto, esta política é apenas para referência. O escopo final do serviço, o tempo de resposta, os termos de garantia e as disposições de custos estarão sujeitos ao contrato comercial formal assinado por ambas as partes.
Perguntas frequentes (FAQ)
P: Qual é a principal diferença entre L800-A e L800-C?
R: A principal diferença está no sistema de controle: L800-A adota sistema servo para controlar o punção, com troca mais conveniente e maior precisão, especialmente adequado para caixas complexas de 8 cantos; L800-C adota sistema mecânico de manivela, com estrutura simples, preço acessível e baixo custo de manutenção, adequado para caixas de formato convencional.
P: Qual é a velocidade máxima de produção desta máquina de papelão de canal único?
R: Tanto o L800-A quanto o L800-C têm uma velocidade máxima de produção de 200 unidades/min. A velocidade real pode variar ligeiramente de acordo com o tamanho e o material da caixa.
P: Que tipos de caixas este equipamento pode produzir?
R: Pode produzir caixas de pastelaria, caixas de hambúrguer, caixas de frango frito, caixas de batatas fritas, bandejas à prova de vazamentos, caixas com tampa, caixas tipo concha, caixas de comida para viagem e outras diversas caixas 3D, adaptando-se às necessidades mais convencionais de embalagens de alimentos.
P: Qual é a pegada deste equipamento?
R: Toda a máquina cobre uma área de apenas 4000×1200mm. Com estrutura de servo motor vertical, economiza muito espaço e pode ser facilmente instalado em fábricas de pequeno e médio porte.
P: Este equipamento possui certificação CE e atende aos requisitos de exportação?
R: Sim, a máquina formadora de papelão de canal único série L800 obteve a certificação CE da UE, é projetada e fabricada de acordo com altos padrões internacionais e está em total conformidade com os requisitos de produção de embalagens para contato com alimentos nacionais e internacionais.
P: Quanto tempo leva para mudar para um formato de caixa diferente?
R: A versão servo L800-A tem uma troca mais conveniente, geralmente concluída em 1-2 horas; a versão mecânica do L800-C leva cerca de 2 a 3 horas, dependendo da complexidade do formato da caixa.