Avantages techniques
Sélection flexible de deux modèles
S'adapter aux différents budgets et besoins de production :
- L800-A (version servocommande): Adopte un système d'asservissement pour contrôler le poinçon, avec un changement plus pratique entre différentes formes de boîte et une précision de positionnement plus élevée, particulièrement adapté à la production de cartons complexes à 8 coins
- L800-C (Version à commande mécanique): Adopte un mécanisme de liaison à manivelle mature pour contrôler le poinçon, avec une structure simple, un prix abordable et un faible coût de maintenance, adapté à la production de cartons de forme conventionnelle
Conception compacte
La structure innovante du servomoteur vertical réduit considérablement l'espace horizontal de l'équipement par rapport à la disposition horizontale traditionnelle. L'ensemble de la machine couvre une superficie de seulement 4 000 × 1 200 mm, qui peut être facilement installée dans des usines de petite et moyenne taille, améliorant ainsi considérablement l'utilisation de l'espace de l'usine.
Production stable et à grande vitesse
La vitesse de production maximale peut atteindre 200 pièces/min, avec un fonctionnement stable sans gigue. Les cartons sont formés d'équerre et collés fermement, résolvant efficacement les problèmes de déviation de formation, d'ouverture de colle et de déformation des modèles traditionnels, avec un rendement de produit fini élevé.
Large adaptabilité
Une machine pour de multiples usages :
- Adaptation papier: Longueur 100-450 mm, largeur 100-680 mm, compatible avec le carton 150-400 g/m² et le papier ondulé ≤ 1,5 mm
- Spécifications de formage: Hauteur d'étanchéité des bords 15-230 mm (personnalisable au-dessus de 230 mm), étanchéité maximale des bords + hauteur du couvercle 260 mm, cône 5-40° réglable
- Couverture du produit: Boîtes à pâtisserie, boîtes à hamburgers, boîtes à poulet frit, boîtes à frites, barquettes étanches, cartons à couvercle, boîtes à clapet, boîtes de plats à emporter et autres cartons 3D divers
Conformité aux normes internationales
Conçu et fabriqué conformément aux normes CE de l'UE, avec certification CE obtenue. Adopte une technologie de formage respectueuse de l'environnement de qualité alimentaire, entièrement conforme aux exigences nationales et internationales de production d'emballages en contact avec les aliments.
Présentation du système de service après-vente
Dayuan Intelligent Manufacturing a établi un système mondial standardisé de gestion du service après-vente direct en usine. Forts de 28 ans d'expérience en R&D et en fabrication d'équipements d'emballage en papier, nous avons constitué une équipe de service technique senior couvrant les machines, l'ingénierie électrique et les processus de production, fournissant des services complets à guichet unique, y compris l'installation et la mise en service, la formation aux opérations, la réponse aux pannes, la fourniture de pièces de rechange, la mise à niveau et l'itération pour des clients dans plus de 80 pays et régions du monde. Guidé par notre philosophie fondamentale deVotre bénéfice, notre mission, nous allons au-delà de la garantie d'un fonctionnement stable des équipements et permettons à nos clients de réduire les coûts et d'augmenter l'efficacité grâce à des services tout au long du cycle de vie, afin de fournir la valeur rentable à long terme de l'équipement.
1. Service de garantie
L'ensemble de la machine est couvert par une garantie gratuite de 12 mois, et les principaux composants du servomoteur sont couverts par une garantie gratuite de 18 mois.
2. Installation et mise en service
Toutes les commandes sont livrées sur site par des ingénieurs certifiés en usine, qui effectuent le positionnement et l'installation de l'équipement, l'étalonnage de la précision horizontale, les tests de fonctionnement à vide et la mise en service de la production à pleine charge, garantissant que l'équipement atteint la capacité, la précision et la stabilité opérationnelle standard à la livraison, et aidant les clients à entrer rapidement dans la production de masse et la rentabilité.
3. Formation opérationnelle
Nous proposons une formation pratique systématique à l'équipe d'exploitation du client sur site, couvrant quatre modules de base : fonctionnement de base de l'équipement, maintenance quotidienne, dépannage courant et ajustement de base du processus. En adoptant un mode d'enseignement combiné théorie-pratique, nous veillons à ce que les stagiaires puissent effectuer de manière indépendante la production de routine, l'exploitation et la maintenance quotidiennes et la résolution de problèmes de base, réduisant ainsi la dépendance à l'égard des techniciens supérieurs.
4. Service de réponse aux pannes
Un mécanisme de réponse à double voiediagnostic à distance + service sur siteest établie. Équipés d’un système de service à distance numérique, nous pouvons dépanner rapidement les programmes conventionnels et les pannes électriques. Si une manipulation sur site est nécessaire, des ingénieurs certifiés arriveront sur site dans un premier temps afin de minimiser les temps d'arrêt et les pertes de production pour les clients.
5. Service de fourniture de pièces de rechange
Les pièces de rechange d'origine pour toutes les séries d'équipements sont fournies de manière stable pendant une longue période. S'appuyant sur un système d'entreposage standardisé, les pièces d'usure communes et les pièces fonctionnelles de base sont conservées en stock avec un approvisionnement stable et une livraison efficace.
6. Service de mise à niveau et d'itération
Nous fournissons des mises à jour logicielles pour les systèmes de contrôle des équipements afin d'optimiser en permanence les performances des équipements et l'expérience utilisateur.
Avis supplémentaire
L'étendue réelle du service pour les équipements industriels est affectée par de multiples facteurs, y compris, mais sans s'y limiter : les conditions de base de support industriel dans différents pays et régions, les différences de normes électriques et environnementales, l'accessibilité du transport et de la logistique sur le site de l'usine du client, la compétence professionnelle et le niveau de standardisation opérationnelle des opérateurs sur site du client, les configurations personnalisées au moment de l'achat (telles que le nombre d'unités d'impression, les modules fonctionnels spéciaux, l'adaptation personnalisée des processus, etc.), les conditions de fonctionnement réelles, le niveau de maintenance quotidienne et l'étape du cycle de vie de l'équipement. Par conséquent, cette politique est uniquement à titre de référence. L'étendue du service final, le temps de réponse, les conditions de garantie et les dispositions relatives aux coûts seront soumis au contrat commercial formel signé par les deux parties.
Foire aux questions (FAQ)
Q : Quelle est la principale différence entre le L800-A et le L800-C ?
R : La principale différence réside dans le système de contrôle : le L800-A adopte un système d'asservissement pour contrôler le poinçon, avec un changement plus pratique et une plus grande précision, particulièrement adapté aux cartons complexes à 8 coins ; Le L800-C adopte un système mécanique de liaison à manivelle, avec une structure simple, un prix abordable et un faible coût de maintenance, adapté aux cartons de forme conventionnelle.
Q : Quelle est la vitesse de production maximale de cette machine à cartonner à canal unique ?
R : Les L800-A et L800-C ont une vitesse de production maximale de 200 pièces/min. La vitesse réelle peut varier légèrement en fonction de la taille et du matériau du carton.
Q : Quels types de cartons cet équipement peut-il produire ?
R : Il peut produire des boîtes à pâtisserie, des boîtes à hamburgers, des boîtes de poulet frit, des boîtes à frites, des plateaux étanches, des cartons à couvercle, des boîtes à clapet, des boîtes de plats à emporter et d'autres cartons 3D divers, s'adaptant à la plupart des besoins d'emballage alimentaire conventionnels.
Q : Quelle est l’empreinte au sol de cet équipement ?
R : La machine entière couvre une superficie de seulement 4 000 × 1 200 mm. Avec sa structure de servomoteur vertical, il est très peu encombrant et peut être facilement installé dans les petites et moyennes usines.
Q : Cet équipement est-il certifié CE et répond-il aux exigences d’exportation ?
R : Oui, la machine de formage de cartons monocanal de la série L800 a obtenu la certification CE de l'UE, est conçue et fabriquée conformément aux normes internationales élevées et est entièrement conforme aux exigences nationales et internationales de production d'emballages pour contact alimentaire.
Q : Combien de temps faut-il pour passer à une forme de boîte différente ?
R : La version servo L800-A a un changement plus pratique, généralement effectué en 1 à 2 heures ; la version mécanique L800-C prend environ 2 à 3 heures, selon la complexité de la forme de la boîte.