Machine de correction automatique de fenêtre à double canal, 400 pièces/min, 3 servocommandes, haute vitesse, TC1100
Détails du produit
Machine de correction de fenêtre à grande vitesse de 400 pcs/min TC1100 | Commande à 3 servos
Présentation du produit
La machine automatique de réparation de fenêtres de la série TC de Dayuan Machinery est un équipement leader d'application de films pour fenêtres pour les boîtes et cartons de couleur sur le marché intérieur, comprenant deux modèles : TC-1000 (canal unique) et TC-1100 (canal simple/double en option). Adoptant un concept de conception humanisé, il est équipé de trois systèmes d'asservissement principaux pour l'alimentation du papier, la découpe du film et le contrôle des rouleaux de colle, offrant un rendement élevé, une haute précision, une stabilité élevée et une utilisation facile.
Il est compatible avec le carton de 230 à 600 g/m² et le papier ondulé jusqu'à 5 mm d'épaisseur, et est largement utilisé dans l'application de films pour diverses boîtes de couleurs à fenêtres telles que les boîtes de mouchoirs, les coffrets cadeaux, les coffres à jouets, les boîtes à chemises et les cartons de lait. Il s'agit de l'équipement de base permettant aux entreprises d'impression et d'emballage d'améliorer la valeur ajoutée des produits.
Avantages techniques fondamentaux
Système de contrôle complet en boucle fermée à 3 servos, fonctionnement stable de haute précision
L'équipement est équipé de trois systèmes d'asservissement indépendants pour contrôler respectivement l'alimentation du papier, la découpe du film et les rouleaux de colle :
- Alimentation papier servo : contrôle avec précision la vitesse et la position de transport du carton, évitant ainsi les bourrages papier et les écarts
- Découpe de film servo : Précision de découpe de film ±0,5 mm, sans bavures ni traînée
- Collage servo : contrôle précis de la quantité de colle, collage uniforme sans débordement ni fuite, taux de rendement du produit fini supérieur à 99,5 %
Production à grande vitesse à double canal, double capacité
- Mode double canal TC-1100 :Vitesse de production maximale jusqu'à 400 pièces/min, production simultanée sur deux lignes, double la capacité des modèles monocanal
- Mode canal unique TC-1100 :Vitesse maximale 200 pièces/min, adaptée à la production de cartons de grande taille
- TC-1000 monocanal :Vitesse maximale 200 pièces/min, économique et pratique pour les petites et moyennes entreprises
Grande adaptabilité, une seule machine pour de multiples utilisations
- Adaptation des cartons :Longueur 100-900 mm, largeur 80-1 100 mm, couvrant la plupart des tailles de boîtes de couleurs conventionnelles
- Adaptation cinématographique :Prend en charge divers films transparents tels que PVC, PE, PS (0,03-0,3 mm) et PET (0,03-0,2 mm)
- Adaptation matérielle :Compatible avec le carton de 230 à 600 g/m² et le papier ondulé jusqu'à 5 mm d'épaisseur
Conception humanisée, opération et entretien faciles
- Interface homme-machine à écran tactile, réglage des paramètres numériques, démarrage facile pour les novices
- Conception de structure modulaire, remplacement pratique des pièces d'usure, faible coût de maintenance
- Équipé d'un système d'alarme automatique de panne, affichage en temps réel des informations de panne pour un dépannage rapide
Conception standard internationale, qualité fiable
L'ensemble de la machine est fabriqué conformément aux normes internationales élevées, les composants clés proviennent de marques de renommée industrielle, avec un fonctionnement stable et une longue durée de vie, prenant en charge une production continue de 24 heures pour répondre aux besoins de production industrielle à grande échelle.
Paramètres techniques de base
| Article | Paramètres techniques du TC-1100 | Paramètres techniques du TC-1000 |
|---|---|---|
| Modèle | Machine de correction automatique des fenêtres TC-1100 | Machine de correction automatique des fenêtres TC-1000 |
| Mode de travail | Canal unique/double canal en option | Canal unique |
| Max. Vitesse de production | Canal unique : 200 pièces/min Double canal : 400 pièces/min |
200 pièces/min |
| Alimentation | 380V/50Hz 3P+PE | 380V/50Hz 3P+PE |
| Puissance totale | 22KW | 22KW |
| Pression atmosphérique de travail | 0,6MPa (air comprimé sec et propre) | 0,6MPa (air comprimé sec et propre) |
| Longueur du papier | Canal unique : 100-900 mm Double canal : 100-800 mm |
100-420mm |
| Largeur du papier | Canal unique : 80-1 100 mm Double canal : 80-530 mm |
80-750mm |
| Longueur de la fenêtre | Canal unique : 80-760 mm Double canal : 50-560 mm |
80-280mm |
| Largeur de la fenêtre | Canal unique : 30-940 mm Double canal : 30-380 mm |
30-550mm |
| Papier compatible | Carton de 230 à 600 g/m² ; Papier ondulé ≤5 mm | Carton de 230 à 600 g/m² ; Papier ondulé ≤5 mm |
| Film compatible | PVC/PE/PS : 0,03-0,3 mm ANIMAL DE COMPAGNIE : 0,03-0,2 mm |
PVC/PE/PS : 0,03-0,3 mm ANIMAL DE COMPAGNIE : 0,03-0,2 mm |
| Diamètre extérieur du rouleau de film | ≤500mm | ≤500mm |
| Diamètre intérieur du rouleau de film | 70-80mm | 70-80mm |
| Dimensions de la machine | 5600×2000×1500mm (L×L×H) | 5600×2000×1500mm (L×L×H) |
| Système de contrôle de base | Système de contrôle complet en boucle fermée à 3 servos | Système de contrôle complet en boucle fermée à 3 servos |
Informations sur l'emballage et l'expédition
| Caisse d'emballage | Dimension | Poids net | Poids brut |
|---|---|---|---|
| Boîtier principal de la machine | 5800×2200×1700mm | 3500 kg | 3800 kg |
| Étui à accessoires | 1200×800×1000mm | 300 kg | 350 kg |
Matériaux et applications compatibles
Matériaux compatibles
- Papier:Carton blanc 230-600 g/m², papier kraft, papier couché ; Papier ondulé ≤5 mm
- Film:PVC, PE, PS, PET et autres films plastiques transparents
Industries et produits applicables
- Industrie de l'impression et de l'emballage : boîtes de couleur à fenêtre, cartons, coffrets cadeaux, boîtes haut de gamme
- Industrie des produits de première nécessité : boîtes à mouchoirs, boîtes à serviettes, boîtes à cosmétiques
- Industrie alimentaire : briques de lait, boîtes à biscuits, boîtes de chocolat, boîtes à collations
- Autres industries : coffres à jouets, boîtes à chemises, boîtes d'emballage de produits électroniques
- Clients cibles : usines d'impression et d'emballage, usines de boîtes de couleur, usines d'emballage de cadeaux, entreprises d'emballage alimentaire, usines d'emballage de commerce extérieur orientées vers l'exportation
Présentation du système de service après-vente
Dayuan Intelligent Manufacturing a établi un système mondial standardisé de gestion du service après-vente direct en usine. Forts de 28 ans d'expérience en R&D et en fabrication d'équipements d'emballage en papier, nous avons constitué une équipe de service technique senior couvrant les machines, l'ingénierie électrique et les processus de production, fournissant des services complets à guichet unique, y compris l'installation et la mise en service, la formation aux opérations, la réponse aux pannes, la fourniture de pièces de rechange, la mise à niveau et l'itération pour des clients dans plus de 80 pays et régions du monde. Guidé par notre philosophie fondamentale deVotre bénéfice, notre mission, nous allons au-delà de la garantie d'un fonctionnement stable des équipements et permettons à nos clients de réduire les coûts et d'augmenter l'efficacité grâce à des services tout au long du cycle de vie, afin de fournir la valeur rentable à long terme de l'équipement.
1. Service de garantie
L'ensemble de la machine est couvert par une garantie gratuite de 12 mois, et les principaux composants du servomoteur sont couverts par une garantie gratuite de 18 mois.
2. Installation et mise en service
Toutes les commandes sont livrées sur site par des ingénieurs certifiés en usine, qui effectuent le positionnement et l'installation de l'équipement, l'étalonnage de la précision horizontale, les tests de fonctionnement à vide et la mise en service de la production à pleine charge, garantissant que l'équipement atteint la capacité, la précision et la stabilité opérationnelle standard à la livraison, et aidant les clients à entrer rapidement dans la production de masse et la rentabilité.
3. Formation opérationnelle
Nous proposons une formation pratique systématique à l'équipe d'exploitation du client sur site, couvrant quatre modules de base : fonctionnement de base de l'équipement, maintenance quotidienne, dépannage courant et ajustement de base du processus. En adoptant un mode d'enseignement combiné théorie-pratique, nous veillons à ce que les stagiaires puissent effectuer de manière indépendante la production de routine, l'exploitation et la maintenance quotidiennes et la résolution de problèmes de base, réduisant ainsi la dépendance à l'égard des techniciens supérieurs.
4. Service de réponse aux pannes
Un mécanisme de réponse à double voiediagnostic à distance + service sur siteest établie. Équipés d’un système de service à distance numérique, nous pouvons dépanner rapidement les programmes conventionnels et les pannes électriques. Si une manipulation sur site est nécessaire, des ingénieurs certifiés arriveront sur site dans un premier temps afin de minimiser les temps d'arrêt et les pertes de production pour les clients.
5. Service de fourniture de pièces de rechange
Les pièces de rechange d'origine pour toutes les séries d'équipements sont fournies de manière stable pendant une longue période. S'appuyant sur un système d'entreposage standardisé, les pièces d'usure communes et les pièces fonctionnelles de base sont conservées en stock avec un approvisionnement stable et une livraison efficace.
6. Service de mise à niveau et d'itération
Nous fournissons des mises à jour logicielles pour les systèmes de contrôle des équipements afin d'optimiser en permanence les performances des équipements et l'expérience utilisateur.
Avis supplémentaire
L'étendue réelle du service pour les équipements industriels est affectée par de multiples facteurs, y compris, mais sans s'y limiter : les conditions de base de support industriel dans différents pays et régions, les différences de normes électriques et environnementales, l'accessibilité du transport et de la logistique sur le site de l'usine du client, la compétence professionnelle et le niveau de standardisation opérationnelle des opérateurs sur site du client, les configurations personnalisées au moment de l'achat (telles que le nombre d'unités d'impression, les modules fonctionnels spéciaux, l'adaptation personnalisée des processus, etc.), les conditions de fonctionnement réelles, le niveau de maintenance quotidienne et l'étape du cycle de vie de l'équipement. Par conséquent, cette politique est uniquement à titre de référence. L'étendue du service final, le temps de réponse, les conditions de garantie et les dispositions relatives aux coûts seront soumis au contrat commercial formel signé par les deux parties.
Foire aux questions (FAQ)
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Machine de découpe automatique CC1200 avec 380 coups/minute à grande vitesse pour le carton épais
La machine de découpe automatique CC1200 offre 380 coups/min pour le carton épais (80-400 g/m²) avec une précision de ±0,25 mm. Comprend un système servo Rexroth, 5 commandes intelligentes, un changement de moule en 1 heure et une certification CE pour l'exportation mondiale. -
Machine automatique de découpe par matrices CC650 avec double servo Rexroth 400 coups / min pour les manches de cône
La machine de découpe automatique CC650 avec système à double servo Rexroth atteint 400 coups/min et une précision de ±0,25 mm. Comprend un guidage automatique de la bande, un suivi des registres, un contrôle de la tension et des systèmes anti-courbure. Gaufrage en option pour les encoches de déchirure du manchon conique. Certifié CE, durée de vie de plus de 15 ans, compatible avec les machines d'impression et de formage. -
Machine de montage de plaques flexographiques haut de gamme SMT-1000 avec caméra couleur haute définition et mécanisme de levage entraîné par moteur à engrenages
La machine de montage de plaques haut de gamme SMT-1000 garantit un montage précis des plaques flexographiques avec une caméra HD 650 lignes (zoom 70x), un levage entraîné par motoréducteur et un contrôle centralisé. Comprend un cadre usiné durable, une capacité de largeur de plaque de 1 000 mm et un fonctionnement automatisé pour des performances d'impression stables. -
Machine de découpe automatique avec impression flexographique CCY1080 avec une vitesse de fonctionnement de 60 m/min
Machine automatique d'impression et de découpe flexographique 4 couleurs pour gobelets en papier. Caractéristiques vitesse de 60 m/min, tolérance de poinçonnage de ± 0,25 mm, vitesse maximale de 250 coups/min. Utilise le système servo Siemens PLC et Rexroth pour un fonctionnement stable. Comprend un nettoyage automatique des déchets et un guidage de la bande.
