Yüksek Hacimli Üretim İçin Otomatik Dondurma Külahı Kılıf Makinesi: Bir ABD Paketleme Grubundan Üç Vardiya Vaka
Yüksek hacimli üretim için otomatik dondurma koni kollu makinesi
Üç eyalette dondurma işleyicilerini tedarik eden ABD merkezli bir ambalajcılık grubu, operatör bakıcılığı yapmadan haftada altı gün üç vardiya çalışabilecek bir hatta ihtiyaç duyuyordu.300 pcs/min veya daha fazlaBu durum, teslim edilen konfigürasyonu ve ilk yıl performans incelemesini tanımlar.
Gereksinim Seti
- Sürekli üç vardiya çalışması, günde 18 saat etkin çalışma süresi
- Karışık SKU'lar: standart dondurma konusu kapağı, wafer konusu kapağı ve alüminyum folyo laminatlı kapağı
- Operatör beceri düzeyi: vardiya başına iki eğitimli teknisyen, özel bakım mühendisi yok
- Kalite tavanı: açık dikiş atıkları % 2'den az
- Zemin alanı: Tek bölme, 4000 × 3500 mm çalışma ayak izi
Yapılandırma Teslim
Hat, DYK7-CH 4 eksenli servo konik kollu makine üzerinde inşa edilmiştir, 380V / 50Hz'de 10 kW toplam güç alımı ile üç fazlı beş tel, 0,8 MPa kuru basınçlı hava,2700 × 2150 × 1800 mm'lik makine boyutlarıStandart konfigürasyonda Rotatech Alpha yapıştırma sistemi, bir set kalıp, 10 bıçak ve bitmiş ürün toplayıcısı bulunur.
| Üretim parametresi | Teslim edilen özellikler |
|---|---|
| En yüksek hız | 300~350 adet/dakika |
| Saatlik çıkış | 18,000 ¥21,000 elbise |
| 18 saatlik günde çıkış | 324,000 ¢ 378.000 koltuk |
| Malzeme aralığı | 60-150 gsm: düz, alüminyum folyo, kaplı kağıt; kuru balmumu ≤100 gsm |
| Taper aralığı | 12° ≈ 28° standart, 28° ≈ 40.5° özelleştirme |
| Sertifikasyon | CE, gıda sınıfı standartları |
Otomasyon seviyesinin neden ham hızdan daha önemli olduğu
Yüksek hacimli üretim, üst seviye hız rakamında değil, değişimlerde ve mikro duraklarda kaybolur.
Dijital parametreler yönetimi.Dört servo kontrolör, her ürün için ayarları saklar, bu nedenle bir wafer koni müşterisi için 12 ° standart bir koldan 28 ° konikliğe geçiş, mekanik bir yeniden ayarlama değil, geri çağırmadır.İlk yılda fabrika haftada ortalama 11 SKU değişikliği yaptı..
Servo tahrikli besleme ve toplama.Besleme, şekillendirme, cutting and collection mean the machine tolerates slight material variation instead of jamming on it — the difference between a shift that runs unattended and one that needs an operator standing at the infeed.
| Metrik | Hedef | Gerçek |
|---|---|---|
| Ortalama çalışma hızı | 300 adet/dakikada | 300~350 aralığında tutulur |
| Açık dikişli atıklar | % 2 | Kaplama ve folyo stoklarında rahat bir şekilde iç kısım |
| Planlanmamış duraklama süresi | Minimal. | Servo kontrolünden kaynaklanan mekanik aşınmanın azalması, zincir yeniden ayarlama döngüleri yok |
| SKU değişiklikleri | Hızlı, fazladan duraklama yok. | Parametre geri çağırma yoluyla haftada 11 |
Üç Vardiya'yı Sağlayan Destek Yapısı
Dayuan'ın satış sonrası düzenlemesi, yerleşik kurulum, operatör eğitimi, uzaktan teşhis ve ömür boyu yedek parça temini, tesisin bakım stratejisi için sözleşme şartıydı.28 yıllık kağıt ambalajlama ekipmanları deneyimi ve 80'den fazla ülkeye ihraç edilen makinelerle, yedek parçaların kullanılabilirliği söz verilen yerine doğrulanabilirdi ve 15+ yıllık etkin hizmet ömrü grubun gerileme planına uydu.
Yüksek Hacimli Alıcılar İçin Alıntı
Bir hat günde 18 saat çalışırken, hız sayısından önce otomasyon mantığını satın alın: parametre geri çağırma değişim kayıplarını öldürür, dört eksenli servo kontrolü hafif ve folyo stoklarında verimi korur,ve kanıtlanmış bir yapıştırıcı sistemi dikiş korur müşteri denetimleri300~350 pcs/min sınıfı daha sonra bu avantajların sağlandığı platform haline gelir.
