CE1000/2-Bi デュアルチャンネル独立制御カートン折込機、毎分600個の速度、食品グレード接着剤

CE1000/2-Biは,柔らかい紙包装機器の専門知識の28年に構築して,この機械は,真の紙包装機器を導入します.独立した二通道制御システム各チャネルが独自の専用サーボドライブで動作し,異なる箱の同時生産単一のマシンで

標準的な2チャネル装置とは異なり,CE1000/2-Biは2つのカーボンスタイルを完全に異なる2つのカーボンスタイルを生産することができます.チャンネルBのホットドッグの箱を同時に形成している間,チャンネルAのハンバーガーボックス世界80カ国以上に輸出されています.

各形状チャネルは,独自の専用サーボモーターと独立したPLC制御ループによって動力されます.これは従来の二チャネルマシンに見られる機械的な結合を排除します.各レーンに独特のパラメータと異なる紙のサイズで走れるようにする異なる形状の角度,異なる粘着パターン,異なる生産速度が同時に,干渉なしに

• 閉ループフィードバック付き専用サーボドライブ
• 独立したパラメータセット:紙のサイズ,角,速度
• "タッチでレシピを切り替えるが,Bチャンネルには影響しない
• チャンネルごとにリアルタイム生産監視

• 別々のサーボモーターとモーションコントローラ
• 異なるボックス仕様を同時に実行する
• 粘着剤の適用パターンの独立制御
• チャンネル別生産数と診断

CE1000/2-Biの特徴は,完全に異なる2つの箱が同時にこれは,多様な顧客注文に対応するパッケージングメーカーにとって生産の柔軟性を変化させます.

• チャンネルA:ハンバーガーボックス (4コーナー) +チャンネルB:フレンチフライボックス (3Dコーン)
• チャンネルA: 450mmのランチボックス + チャンネルB: 200mmのスナックボックス
• チャンネルA: 紙箱 + チャンネルB: 波紋紙箱
• チャンネルA:高速シンプルボックス + チャンネルB:複雑な蓋付きボックス

• 床面積を50%節約する 2つの単チャンネルマシンと比べて
• 1人のオペレータが2つのチャンネルを同時に管理する
• 混合仕様の注文の切り替え時間が半減
• 生産単位あたりのエネルギー消費量が著しく減少する

コア形成装置は高度なフルサーボ駆動ソリューションを採用し,従来の機械式キャムメカニズムを各運動軸の独立したサーボシステムに置き換える.サーボモーターは,優れた位置付け精度で模具の形成動作を正確に制御します.

革新的な垂直サーボモーターの配置により 設備の足跡は6000x2800mmにしか縮小しません完全なセルボ・閉鎖ループ制御は,延長されたフルロード生産回路中にほぼゼロ偏差を保証します.低故障率で寿命が長い.

CE1000/2-Biは食品用水性粘着剤の 形成技術を活用し プラスチック禁止運動に完全に適合しています食品と接触するパッケージの生産に関する全国内および国際的要件を満たす清潔で衛生的な生産で 汚染物質の排出はゼロです 生物分解可能な紙製のランチボックスとカートンと完全に互換性があります

デュアン・インテリジェント・マニュファクチャリングは 標準化されたグローバル・工場直結の アフターセール・サービス・システムを 提供しています電気工学生産プロセスについて

• 全機械の保証期間は12ヶ月 (コア・サーボ・コンポーネントについては18ヶ月)
• 工場認定技術者による現場設置と稼働
• 操作者の実践訓練
• 遠隔診断と現場での故障対応
• 安定した長期用部品供給
• 制御システムソフトウェアのアップグレードサービス