厚い紙紙のための380ストローク/分高速自動切削機CC1200
製品詳細
高速自動型切削機
,厚い紙の自動切削機
,15KW 自動 切断 機
自動型切削機 CC1200 380 ストローク/ミンの厚さ紙箱 特殊セルボ紙カップ 空きパンチャー
製品概要
ダイウアン・マシナリーのCC1200自動切削機は 高精度で高速なパンシング機器で 厚い紙紙材料のために特別に設計されていますCC880/1080/1200/1400シリーズの標準モデルヨーロッパのCE認証を取得し,世界80カ国以上に輸出されています.
輸入されたレックスロスのサーボ制御システムと 5つのコアシステム 自動ウェブガイド,インテリジェントレジスタ追跡を含む精密な緊張制御と完成品の抗曲線形状生産速度が最大で1分間に380ストロークで,切断精度は ±0.25mmで安定しています.80-400gm厚の紙紙材料に完全に適しており,ファンの形紙カップ空白と紙プレート空白の効率的で高品質な生産のためのコア機器です.
主要な技術的利点
80~400gmの厚さの紙素材に最適化され 均質で安定したパンチング力で 厚くて硬い紙のパンチングの必要性を容易に処理し厚い紙を普通の切削機でパンチするときに,インデントと材料の破裂表面が滑らかで 毛穴のない完成品
最適化されたトランスミッションと切断構造により,最大生産速度は1分間に380ストロークに達し,業界における従来のモデルをはるかに上回る単行車生産能力です.簡単に紙カップ空白と紙プレート空白の大量注文を行うことができます注文の配達サイクルを大幅に短縮します
標準装備:世界クラスのレックスロス・サーボ制御システムで,配給と切削のプロセス全体に 閉ループのサーボ駆動を実現します.
- ±0.25mmの安定したダイ切断精度,完成品サイズの高一貫性
- 迅速な応答と安定した動作,長時間のフルロード生産中にほぼ偏差がない
- デジタルパラメータ調整,注文を変更するときに1クリックで保存/リコール,変更時間を大幅に短縮
- オートマティック・ウェブ・ガイディング・システム軸のない展開,リアルタイムの検出とWeb位置偏差の修正のための給餌位置でガイドを認識
- インテリジェント・レジスタ・トラッキング・システム正確に印刷の色マークを識別し,自動的に切断位置を校正
- 高精密の電圧制御システム:プロセス全体で網張りの閉ループ制御,異なる厚さの厚い紙紙材料に適応
- 完成品の抗曲線システム:圧縮式扇風機型空白の形付けと抗曲線処理,曲線問題を解決する
- 自動カウント機能:生産管理と注文配達のための完成品を正確に数え
模具の交換時間は1時間程度で 多仕様製品の迅速な切り替えをサポートしますパーソナライズされた生産のニーズに完璧に適応.
EU CE規格に従って設計・製造され,CE認証を取得した.主要部品は国際的に有名なブランドから,食品と接触するパッケージの国内および国際的生産要件を完全に遵守する.
基本技術パラメータ
| ポイント | テクニカルパラメータ |
|---|---|
| モデル | CC1200 自動型切断機 (厚い紙紙用の特殊) |
| 電源 | 380V/50Hz |
| 総電源 | 15KW |
| 最大生産速度 | 分間に380回 |
| マックス ロール直径 | シャフトなしの解巻 1500mm,標準型 1200mm |
| マックス ロール幅 | 1220mm |
| 切断 精度 | ±0.25mm |
| マックス 切断領域 | 1200×520mm2 |
| 模具 交換 時間 | 約1時間 |
| 互換性のある素材 | 厚さ80~400gmの紙,コーティング紙,PEコーティング紙など |
| コア駆動システム | レックスロスのサーボ制御システム |
| 標準コアシステム | オートマティック・ウェブ・ガイディング・システム インテリジェント・レジスト・トラッキング・システム 緊張制御システム 完成品の抗曲線システム |
| 認証 | EUCE認証 |
シリーズモデル比較
| ポイント | CC880 | CC1080 | CC1200 | CC1400 |
|---|---|---|---|---|
| 総電源 | 12KW | 12KW | 15KW | 15KW |
| マックス スピード | 400 筋/分 | 400 筋/分 | 380 ストローク/分 | 300 筋/分 |
| マックス ロール幅 | 900mm | 1100mm | 1220mm | 1420mm |
| マックス 切断領域 | 880×520mm2 | 1080×520mm2 | 1200×520mm2 | 1400×520mm2 |
- レックスロスのサーボ制御システム
- オートマティック・ウェブ・ガイディング・システム (シャフトレス・ロウリングの給餌位置でのガイディング)
- インテリジェント・レジスタ・トラッキングシステム
- 高精度の緊張制御システム
- 完成品の抗曲線システム
- 1組の模造機
- 自動カウントシステム
- PLC インテリジェント制御システムと人間機械インターフェース
- CE標準の電気制御システム
| 梱包ケース | サイズ | 純重量 | 総重量 |
|---|---|---|---|
| メインマシンケース 1 | 16500×1150×650mm | 2400kg | 2480kg |
| メインマシンケース2 | 2300×1400×2270mm | 2400kg | 2450kg |
| アクセサリーケース 3 | 2150×1900×1520mm | 2400kg | 2470kg |
80~400gm厚の紙,食品用白紙,PE塗装紙,塗装紙,および使い捨て用食器のための他の特殊な原紙
- 一回用食器産業:扇風機状の紙カップ空白,紙プレート空白,紙碗空白,冷たい飲み物カップ空白,コーヒーカップ空白,アイスクリームカップ空白
- 食品包装産業食品用容器の片付け用空白,パン紙のトレイ空白
- ターゲット顧客:紙カップ製造,紙プレート加工工場,使い捨て用食器工場,外貿易 輸出型紙包装企業
販売後サービスシステムの概要
デュアン・インテリジェント・マニュファクチャリングは 標準化された グローバル・ファクトリー・ダイレクト・アフター・セールス・サービス・マネジメント・システムを確立しました紙包装機器の 28 年間の研究開発と製造経験が裏付けられています機械,電気工学,生産プロセスをカバーするシニアテクニカルサービスチームを設立し, 設置と開始を含むワンストップ全プロセスサービスを提供しています運用訓練世界80カ国以上で顧客のための補給部品の供給とアップグレードと繰り返す. 私たちの核心哲学によって導かれるあなた の 利益,わたしたち の 任務安定した設備の運用を保証するだけでなく,顧客にコスト削減と全ライフサイクルサービスの効率向上を可能にします.設備の長期的収益性を高めるため.
1保証サービス
機械全体が 12 ヶ月間の無料保証でカバーされ,コア・サーボドライブ・コンポーネントは 18 ヶ月間の無料保証でカバーされます.
2設置と運用
すべての注文は 工場認定技術者によって 現場で配達されます 設備の配置と設置,水平精度校正,負荷なしでの動作試験と全負荷での生産開始工場標準の容量,精度,運用安定性を確保し,顧客が大量生産と収益性を迅速に実現できるようにします.
3オペレーション訓練
基本機器の運用,日常保守, 設備の管理, 管理, 管理, 管理, 管理一般的な故障のトラブルシューティングと基本的なプロセス調整理論と実践を組み合わせた教学モードを採用し,訓練生が日常的な生産,日常の運用と保守,基本的な問題解決を独立して完了できるようにします.高級技術者への依存を減らす.
4欠陥対応サービス
双方向の反応メカニズム遠隔診断 + 現地でのサービスデジタル・リモートサービスシステムで 標準的なプログラムや電源の故障を 素早く解決できます認証されたエンジニアが最初に現場に到着し,顧客のためのダウンタイムと生産損失を最小限に抑える.
5パーツ供給サービス
標準化された倉庫システムにより,すべてのシリーズ機器のオリジナルスペアパーツは長期にわたって安定的に供給されます.一般的な磨き部品とコア機能部品は,安定した供給と効率的な配送で保管されています.
6アップグレード&イテレーション サービス
機器の制御システムのソフトウェアアップデートを 継続的に機器のパフォーマンスとユーザー体験を最適化するために提供します
補足通知
産業機器の実際のサービス範囲は,以下を含む複数の要因によって影響されます.電力と環境基準の違い顧客の工場の輸送とロジスティックのアクセシビリティ,顧客の現場オペレーターの専門能力と運用標準化レベル,購入時のカスタマイズされた構成 (印刷ユニットの数など)特殊な機能モジュール,カスタマイズされたプロセス調整など) のような,実際の運用条件,日常保守レベル,および機器のライフサイクル段階を考慮し,このポリシーは,参照のみです.最終的なサービス範囲,応答時間,保証条件,費用の規定は,双方によって署名された正式なビジネス契約の対象となります.
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