CE1000/2-B 600 pcs / Min 速度と食品グレードの粘着剤を形成するダブルチャネル・カートン・エレクト・マシン
製品詳細
スマートカートン起立機、デュアルチャンネルカートン起立機、サーボエレクターカートン起立機
,Dual Channel Carton Erecting Machine
,Servo Erector Carton Erecting Machine
スマートカートン正立機械デュアルチャネルCE1000/2-B 600pcs/Minサーボエレクター
製品概要
Dayuan Machinery の CE1000/2-B デュアル チャネル カートン組立機は、国際的な高い基準に厳密に従って設計および製造された全自動食品グレードのカートン成形装置です。紙包装機器で28年の経験を持つ大園が独自に開発し、EU CE認証とISOシステム認証を取得し、世界80以上の国と地域に輸出されています。
革新的なデュアルチャネル独立制御設計を採用し、まったく異なる形状とサイズの 2 つのカートンを同時に生産でき、従来のシングルチャネルまたは同じ仕様のデュアルチャネル装置の柔軟な生産の問題点を効果的に解決します。フルサーボ駆動システムを搭載しており、高い成形精度、省スペース、環境保護、高効率を特長としています。食品グレードの水性接着剤形成技術を使用しており、世界的な「プラスチック禁止」政策の下で環境に優しい紙製品パッケージ生産の中核となる設備です。
主要な技術的利点
デュアルチャンネル独立制御、異なるボックスの同時生産
この機器の核となる革新的な利点として、CE1000/2-B にはデュアル チャネルの独立したドライブ制御システムが装備されています。
- 2つのチャネルでまったく異なる形状とサイズのカートンを同時に生産でき、マルチバッチおよびマルチ仕様のカスタマイズ注文に適応します。
- 最大生産速度600個/分、ハンバーガーボックス成形速度最大100～120個/分、業界従来機種を大きく上回る単ライン生産能力
フルサーボ精密制御システム、業界トップクラスの成形精度
コア成形ユニットはサーボ ドライブ ソリューションを採用し、従来のカム構造を独立したサーボ システムに置き換えます。
- サーボモーターにより成形型の動作を精密に制御し、位置決め精度を高め、安定した動作を実現
- 革新的な垂直サーボモーター配置により、装置の設置面積をわずか 6000*2800mm に大幅に削減
- 完全なサーボ閉ループ制御、長期の全負荷生産中に偏差がほとんどなく、故障率が低く、耐用年数が長い
食品グレードの環境に優しい成形プロセス
世界的なプラスチック禁止要件に最適:
- 食品グレードの水性接着剤形成技術を採用し、環境に優しく無臭です。
- 国内外の食品と接触する包装材の製造要件に完全に準拠
- 汚染物質を排出しないクリーンで衛生的な生産プロセス
- 生分解性の紙ベースの弁当箱や紙パックの製造が可能
幅広い適応性、1 台の機械でほとんどのカートン生産をカバー
- 適応用紙：長さ100～450mm、幅100～450mm
- 200～600gsmのボール紙、≤1.5mmの段ボール紙、生分解性の紙ベースの複合材料に対応
- 成形仕様：エッジシール高さ15～230mm、最大エッジシール+カバー高さ260mm、テーパー5～40°調整可能
- 対象製品：ハンバーガーボックス、ホットドッグボックス、中華食品ボックス、テイクアウト弁当ボックス、フライドポテトボックス、弁当箱、ベーカリーカートンなど。
国際規格準拠設計、安心の海外輸出
- EU CE規格およびISO国際品質システム規格に従って設計および製造されています。
- 主要なサポート部品は業界で有名なブランドのもので、耐久性が高く、メンテナンスコストが低い
- 世界80以上の国と地域に輸出されており、輸出志向の包装企業に最適です。
コア技術パラメータ
| アイテム | 技術的パラメータ |
|---|---|
| モデル | CE1000/2-B デュアルチャンネル 3D カートン成形機 |
| 電源 | 380V/50Hz |
| 総電力 | 11KW/5KW |
| 最大。生産速度 | 600個/分（ハンバーガーボックスの場合は100〜120個/分） |
| 使用空気圧 | 0.6MPa（乾燥した清浄な圧縮空気） |
| 用紙の長さ | 100～450mm |
| 紙幅 | 100～450mm |
| エッジシール高さ | 15～230mm |
| 最大。エッジシーリング + カバー高さ | 260mm |
| テーパー範囲の形成 | 5～40° |
| 適合する材質 | 200〜600gsmの段ボール。 ≤1.5mmの段ボール紙 |
| フットプリント | 6000*2800mm (長さ*幅) |
| コアドライブシステム | フルサーボ制御システム |
| 成形工程 | 食品グレードの水ベースの接着剤形成 |
| 認証 | EU CE認証、ISOシステム認証 |
シリーズモデル間の主な違い
| モデル | 主要な機能の違い |
|---|---|
| L1000/2-A | 2 つのチャネルで同時に同じ形状とサイズのカートンのみを生産できます |
| L1000/2-B | 異なる形状やサイズのカートンを 2 つのチャネルで同時に生産可能 |
| CE1000/2-B | 異なる形状とサイズのカートンを 2 つのチャネルで同時に生産可能 (プレミアム バージョンのエクスポート、フル サーボ + CE 標準設計) |
| L1000/2-C | メカニカルパンチ制御 |
| L1350/2-A | 最大。用紙幅620mm、その他はL1000/2-Aと同じ |
梱包と配送に関する情報
| 梱包ケース | 寸法 | 正味重量 | 総重量 |
|---|---|---|---|
| メインマシンケース | 3010*1620*1630mm | 1900kg | 2350kg |
| 付属品ケース | 1710*780*960mm | 350kg | 450kg |
適合する材料と用途
適合する材質
200-600gsmの食品グレードの白ボール紙、クラフト紙、コート紙、≤1.5mmの段ボール紙、生分解性の紙ベースの複合材料、PEコート紙など。
適用可能な業界と製品
- ケータリングおよびテイクアウト業界:ハンバーガー箱、ホットドッグ箱、フライドチキン箱、フライドポテト箱、弁当箱、使い捨て紙弁当箱
- ベーカリー業界:ケーキ箱、パン箱、デザート箱、クッキー箱、ベーカリー用3D紙トレイ
- 食品包装業界:スナック箱、ナッツ箱、お茶箱、冷凍食品箱、コーヒー包装箱
- 対象顧客:食品包装メーカー、ケータリング支援包装工場、環境に配慮した紙包装企業、貿易輸出志向の包装工場
アフターサービス体制の概要
Dayuan Intelligent Manufacturing は、標準化された世界的な工場直販のアフターサービス管理システムを確立しました。紙包装機器における28年間の研究開発と製造経験に裏打ちされた当社は、機械、電気工学、生産プロセスをカバーするシニアテクニカルサービスチームを構築し、設置と試運転、操作トレーニング、障害対応、スペアパーツの供給、アップグレードと反復を含むワンストップのフルプロセスサービスを世界80以上の国と地域の顧客に提供しています。私たちの核となる哲学に基づいて、あなたの利益、私たちの使命では、機器の安定した稼働を確保するだけでなく、ライフサイクル全体のサービスを通じてお客様がコストを削減し、効率を向上できるようにして、機器の長期的な収益性の高い価値を提供します。
1. 保証サービス
マシン全体は 12 か月の無償保証の対象となり、コアサーボドライブコンポーネントは 18 か月の無償保証の対象となります。
2. 設置と試運転
すべての注文は工場認定エンジニアによってオンサイトで納品され、機器の位置決めと設置、水平精度校正、無負荷動作テスト、全負荷での生産試運転が完了し、納品時に機器が工場標準の能力、精度、動作安定性を満たしていることを確認し、顧客が迅速に量産化して収益性を確保できるよう支援します。
3. 操作訓練
当社は、お客様の運用チームに対し、基本的な機器操作、日常保守、一般的な障害のトラブルシューティング、および基本的なプロセス調整の 4 つのコア モジュールをカバーする体系的な実践トレーニングを現場で提供します。理論と実践を組み合わせた教育モードを採用することで、研修生が日常的な生産、日常の操作とメンテナンス、および基本的な問題解決を独立して完了できるようにし、上級技術者への依存を減らします。
4. 障害対応サービス
デュアルトラック応答メカニズム遠隔診断＋オンサイトサービスが確立されています。デジタルリモートサービスシステムを搭載しており、従来のプログラムや電気的な故障も迅速に対応いたします。現場での対応が必要な場合は、認定エンジニアが最初に現場に到着し、お客様のダウンタイムと生産損失を最小限に抑えます。
5. スペアパーツ供給サービス
全シリーズのオリジナルスペアパーツを長期安定供給します。標準化された倉庫システムにより、一般的な摩耗部品とコア機能部品を在庫に保管し、安定した供給と効率的な配送を実現します。
6. アップグレードおよびイテレーションサービス
当社は、機器のパフォーマンスとユーザー エクスペリエンスを継続的に最適化するために、機器制御システムのソフトウェア アップデートを提供します。
補足事項
産業用機器の実際のサービス範囲は、さまざまな国や地域の基本的な産業サポート条件、電力および環境基準の違い、お客様の工場所在地での輸送および物流のアクセスのしやすさ、お客様の現場オペレーターの専門的能力と操作標準化レベル、購入時のカスタマイズされた構成（印刷ユニットの数、特殊な機能モジュール、カスタマイズされたプロセスの適応など）、実際の動作条件、日常のメンテナンスレベル、機器のライフサイクル段階などの複数の要因によって影響されますが、これらに限定されません。したがって、このポリシーは参照のみを目的としています。最終的なサービス範囲、応答時間、保証条件および費用規定は、両当事者が署名した正式な業務契約に従うものとします。
よくある質問 (FAQ)
A: 通常のデュアル チャネル マシン (L1000/2-A など) は、2 つのチャネルで同時に同じ形状とサイズのカートンしか製造できません。一方、CE1000/2-B は、より強力で柔軟な生産能力を備え、まったく異なる 2 つのカートンを同時に生産できます。
A: CE1000/2-B の最大生産速度は 600 個/分です。ハンバーガーボックスなどの蓋付き立体弁当箱の成形速度は100～120個/分です。具体的な速度は用紙のサイズによって異なります。
A: 食品グレードの水性接着剤形成技術を採用しており、環境に優しく無臭で、食品と接触する包装の生産要件に完全に準拠しており、しっかりと接着し、接着剤が開くリスクがありません。
A：200〜600gsmのボール紙、≤1.5mmの段ボール紙、食品グレードの白ボール紙、生分解性の紙ベースの複合材料などに適応できます。用紙の適応範囲は長さ100〜450mm、幅100〜450mm、エッジシールの高さ15〜230mm、テーパー5〜40°調整可能です。
A: 成形金型はサーボモーターによって正確に駆動され、位置決め精度が高く、動作がより安定し、カートン成形効果が向上し、不良率が低くなります。同時に、サーボシステムはワンクリックでパラメータの調整と保存、より迅速な注文変更、より低い故障率、より簡単なメンテナンスを実現できます。
A: CE1000/2-B は EU CE 認証と ISO 国際品質システム認証を取得しており、国際的な高い基準に従って設計および製造されており、世界 80 以上の国と地域に輸出されており、輸出注文の生産要件を完全に満たしています。
A: はい、もちろんです。この装置はプラスチック包装の代替生産の中核となる装置です。生分解性の紙ベースの弁当箱やカートンを生産でき、環境に優しい水ベースの接着剤形成プロセスを採用し、世界的な「プラスチック禁止」政策の要件に完全に適合します。
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