Dayuan-Eistüte-Hülsenmaschine (DYK7-S) 4-Achsen-Servo 350 Stück/min Former
DYK7-S Servo Eistüten-Hülsenmaschine | 4-Achsen-Vollservo-Hochgeschwindigkeits-Papierkegelformer mit 350 Stück/min
Produktübersicht
Die Servo-Eistüten-Hülsenmaschine DYK7-S von Dayuan Machinery ist führendAutomatische 4-Achsen-Vollservo-Produktionsanlage für EispapierhüllenUnabhängig entwickelt von Dayuan mit 28 Jahren Erfahrung in der Papierverpackungsausrüstung. Es verfügt über die EU-CE-Zertifizierung und wird in mehr als 80 Länder und Regionen weltweit exportiert.
Diese Maschine integriert Papierzufuhr, Formung, Kleben, Kräuseln und Zählen in einem und ermöglicht so eine vollautomatische Produktion. Es ist mit 4 unabhängigen Servomotoren und einem importierten Schweizer Robatech-Heißklebstoffsystem in Lebensmittelqualität ausgestattet, mit einer maximalen Produktionsgeschwindigkeit von 350 Stück/Minute, einer Kegelpositionierungsgenauigkeit von ±0,1° und einem einstellbaren Kegelwinkel von 12° bis 28°. Es kann an verschiedene Materialien wie 60–150 g/m² Normalpapier, Aluminiumfolienpapier und PE-beschichtetes Papier angepasst werden.
Technische Kernvorteile
4-Achsen-Vollservoantriebssystem, ±0,1° hochpräzise Umformung
Die Ausrüstung ist ausgestattet mit4 unabhängige Servomotoren + exklusive Servocontroller, die die vier Kernprozesse Zuführen, Formen, Schneiden und Sammeln steuern:
- Präzise Aktionssteuerung mit einer Kegelpositionierungsgenauigkeit von ±0,1°, hoher Konsistenz der Endproduktgröße und Konizität
- Stabiler Betrieb, effektive Anpassung an eine kontinuierliche Hochgeschwindigkeitsproduktion von 300–350 Stück/min
- Geringerer Energieverbrauch mit einer Gesamtleistung von nur 10 kW, wodurch im Vergleich zu herkömmlichen Geräten mehr Strom gespart wird
Schweizer Robatech-Heißklebesystem, lebensmittelechte Hochgeschwindigkeitsklebung
Schweizer Robatech-Heißklebesystem
- Unterstützt unabhängiges, präzises Kleben in mehreren Abschnitten mit einer Leimkontrollgenauigkeit von ±0,01 g
- Das lebensmittelechte Design entspricht den EU- und chinesischen Sicherheitsstandards für Lebensmittelkontaktmaterialien
- Geringer Leimverbrauch, Einsparung von Leimmaterialien im Vergleich zu herkömmlichen Systemen
- Stabiler Betrieb, extrem niedrige Ausfallrate und lange Lebensdauer
Vollautomatische Produktion, deutliche Kostensenkung
- Maximale Produktionsgeschwindigkeit von 300–350 Stück/min, weit über herkömmliche Modelle in der Branche hinaus
- Reduziert den Arbeitsaufwand im Vergleich zu herkömmlichen halbautomatischen Geräten
- Ausgestattet mit unabhängiger Zähl- und automatischer Stapelfunktion
Große Anpassungsfähigkeit, eine Maschine deckt die meisten Szenarien ab
- Spezifikationsanpassung: Einstellbarer Kegelwinkel von 12° bis 28° (28°-40,5° anpassbar)
- Materialanpassung: Kompatibel mit 60–150 g/m² Normalpapier, beschichtetem Papier, Aluminiumfolienpapier, PE-beschichtetem Papier, Wachspapier usw.
- Produktumfang: Eistütenhüllen, Waffeltütenschalen, konische Backpapierhüllen usw.
Design zur Einhaltung internationaler Standards
Entworfen und hergestellt gemäß CE-Standards, mit erhaltener CE-Zertifizierung. Die wichtigsten Komponenten stammen von international bekannten Marken und erfüllen die nationalen und internationalen Produktionsanforderungen für Lebensmittelverpackungen.
Technische Kernparameter
| Artikel |
Technische Parameter |
| Modell |
DYK7-S Servo-Eistüten-Hülsenmaschine |
| Stromversorgung |
380V/50Hz 3P |
| Gesamtleistung |
10KW |
| Max. Produktionsgeschwindigkeit |
300-350 Stück/Minute |
| Einstellbarer Kegelwinkel |
12°-28° (28°-40,5° anpassbar) |
| Luftdruck |
0,6 MPa |
| Kompatible Materialien |
60-150 g/m² Normalpapier, beschichtetes Papier, Aluminiumfolie, PE-beschichtetes Papier, Wachspapier (≤100 g/m²) |
| Maschinendimension |
2700×2150×1800mm (L×B×H) |
| Min. Installations-Footprint |
4000×3500mm (L×B) |
| Kernantriebssystem |
4-Achsen-Vollservomotor + Controller |
| Kernklebesystem |
Schweizer Robatech-Heißklebesystem in Lebensmittelqualität |
| Zertifizierung |
CE-Zertifizierung |
Konfiguration
- 4 Sätze unabhängiger Servomotoren und Controller
- Schweizer Robatech-Heißklebesystem
- Vakuum-Zuführsystem
- Automatische Form- und Lockeneinheit
- Zähl- und Sammelgerät für Fertigprodukte
- 10 Sätze Trimmmesser
- 1 Satz Formform
- Elektrisches Steuerungssystem nach CE-Standard
Kompatible Materialien und Anwendungen
Kompatible Materialien
60–150 g/m² (Normalpapier, Aluminiumfolie, beschichtetes Papier, Wachspapier ≤ 100 g/m²) usw.
Anwendbare Branchen und Produkte
- Kaltgetränkeindustrie: Tropfhülsen für Eistüten, Eispapierschalen, Waffeltütenhalter
- Lebensmittel- und Backindustrie: Konische Backpapierschalen, Kuchenpapierröhren, ölbeständige Brothüllen
- Gastronomie: Einweg-Soßenpapiertuben, Verbrühschutzhüllen für Getränke, konische Snack-Papiertuben
- Zielkunden: Hersteller von Kaltgetränkeverpackungen, Lebensmittelverpackungsfabriken, backunterstützende Unternehmen, auf den Außenhandel ausgerichtete Verpackungsfabriken
Überblick über das Kundendienstsystem
Dayuan Intelligent Manufacturing hat ein standardisiertes, globales After-Sales-Service-Managementsystem direkt ab Werk etabliert. Basierend auf 28 Jahren Erfahrung in Forschung und Entwicklung sowie in der Herstellung von Papierverpackungsanlagen haben wir ein erfahrenes technisches Serviceteam aufgebaut, das Maschinen, Elektrotechnik und Produktionsprozesse abdeckt und Komplettservices aus einer Hand bietet, einschließlich Installation und Inbetriebnahme, Betriebsschulung, Fehlerbehebung, Ersatzteilversorgung sowie Upgrades und Iterationen für Kunden in über 80 Ländern und Regionen weltweit. Geleitet von unserer KernphilosophieIhr Gewinn, unsere MissionWir gehen über die Sicherstellung eines stabilen Gerätebetriebs hinaus und ermöglichen unseren Kunden, Kosten zu senken und die Effizienz durch Dienstleistungen über den gesamten Lebenszyklus zu steigern, um so den langfristigen profitablen Wert der Geräte zu liefern.
1. Garantieservice
Für die gesamte Maschine gilt eine 12-monatige kostenlose Garantie und für die Kernkomponenten des Servoantriebs gilt eine 18-monatige kostenlose Garantie.
2. Installation und Inbetriebnahme
Alle Bestellungen werden vor Ort von werkszertifizierten Ingenieuren ausgeliefert, die die Positionierung und Installation der Ausrüstung, die horizontale Genauigkeitskalibrierung, den Test des Leerlaufbetriebs und die Inbetriebnahme der Produktion unter Volllast durchführen. Dadurch wird sichergestellt, dass die Ausrüstung bei der Lieferung die werksübliche Kapazität, Genauigkeit und Betriebsstabilität erreicht, und den Kunden dabei geholfen, schnell in die Massenproduktion einzutreten und Rentabilität zu erzielen.
3. Betriebsschulung
Wir bieten dem Betriebsteam des Kunden vor Ort eine systematische praktische Schulung an, die vier Kernmodule abdeckt: grundlegende Gerätebedienung, tägliche Wartung, Fehlerbehebung bei häufigen Fehlern und grundlegende Prozessanpassung. Durch einen kombinierten Theorie-Praxis-Lehrmodus stellen wir sicher, dass die Auszubildenden die routinemäßige Produktion, den täglichen Betrieb und die Wartung sowie grundlegende Problemlösungen selbstständig durchführen können, wodurch die Abhängigkeit von erfahrenen Technikern verringert wird.
4. Fehlerreaktionsdienst
Ein zweigleisiger Reaktionsmechanismus vonFerndiagnose + Vor-Ort-Serviceist etabliert. Ausgestattet mit einem digitalen Fernwartungssystem können wir herkömmliche Programm- und Elektrofehler schnell beheben. Wenn eine Handhabung vor Ort erforderlich ist, treffen zertifizierte Techniker zum ersten Mal vor Ort ein, um Ausfallzeiten und Produktionsverluste für die Kunden zu minimieren.
5. Ersatzteilversorgungsservice
Original-Ersatzteile für alle Geräteserien sind über einen langen Zeitraum stabil lieferbar. Durch ein standardisiertes Lagersystem werden gängige Verschleißteile und Kernfunktionsteile mit stabiler Versorgung und effizienter Lieferung auf Lager gehalten.
6. Upgrade- und Iterationsservice
Wir bieten Software-Updates für Gerätesteuerungssysteme, um die Geräteleistung und das Benutzererlebnis kontinuierlich zu optimieren.
Ergänzende Mitteilung
Der tatsächliche Serviceumfang für Industrieausrüstung wird von mehreren Faktoren beeinflusst, darunter unter anderem: grundlegende industrielle Unterstützungsbedingungen in verschiedenen Ländern und Regionen, Unterschiede in den Energie- und Umweltstandards, Transport- und Logistikzugänglichkeit am Werksstandort des Kunden, Fachkompetenz und betrieblicher Standardisierungsgrad der Vor-Ort-Mitarbeiter des Kunden, kundenspezifische Konfigurationen zum Zeitpunkt des Kaufs (z. B. Anzahl der Druckeinheiten, spezielle Funktionsmodule, kundenspezifische Prozessanpassung usw.), tatsächliche Betriebsbedingungen, täglicher Wartungsaufwand und Lebenszyklusphase der Ausrüstung. Daher dient diese Richtlinie nur als Referenz. Der endgültige Leistungsumfang, die Reaktionszeit, die Garantiebedingungen und die Kostenbestimmungen unterliegen dem von beiden Parteien unterzeichneten formellen Geschäftsvertrag.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F: Wie hoch ist die maximale Produktionsgeschwindigkeit der Konushülsenmaschine DYK7-S?
A: Diese Servo-Kegelhülsenmaschine DYK7-S hat eine maximale Produktionsgeschwindigkeit von 300–350 Stück/min, was weitaus höher ist als bei herkömmlichen Modellen in der Branche und ermöglicht die problemlose Abwicklung großvolumiger Aufträge.
F: Welche Vorteile bietet das 4-Achsen-Vollservosystem im Vergleich zu herkömmlichen Geräten?
A: Die 4 unabhängigen Servomotoren steuern jeweils die Vorschub-, Form-, Schneid- und Sammelvorgänge. Im Vergleich zu herkömmlichen Geräten zeichnet es sich durch eine höhere Positionierungsgenauigkeit (±0,1°), eine bessere Konsistenz des Endprodukts, einen stabileren Betrieb, eine geringere Ausfallrate, einen geringeren Energieverbrauch und einen schnelleren Auftragswechsel aus.
F: Welches Heißklebesystem verwendet diese Maschine und ist es lebensmittelecht?
A: Es ist standardmäßig mit dem Schweizer Robatech-Schmelzklebstoffsystem ausgestattet, dem weltweiten Maßstab in der Lebensmittelverpackungsindustrie. Es unterstützt das präzise Kleben mehrerer Abschnitte, hat eine feste Verbindung und entspricht vollständig den EU- und chinesischen Sicherheitsstandards für Lebensmittelkontaktmaterialien.
F: Ist der Formkegelwinkel einstellbar und wie groß ist der Bereich?
A: Der Formkegelwinkel ist von 12° bis 28° einstellbar, ohne die Kernstruktur zu ändern. Spezielle Kegelwinkel von 28° bis 40,5° können je nach Kundenwunsch angepasst werden.
F: An welche Materialien kann diese Maschine angepasst werden und wie groß ist der Grammgewichtsbereich?
A: Es kann an 60-150 g/m² Normalpapier, beschichtetes Papier, Aluminiumfolienpapier, PE-beschichtetes Papier, Wachspapier (≤100 g/m²) und andere gängige Lebensmittelverpackungsmaterialien angepasst werden.
F: Verfügt diese Maschine über eine CE-Zertifizierung und erfüllt sie die Exportanforderungen?
A: Ja, die Kegelhülsenmaschine DYK7-S hat die EU-CE-Zertifizierung erhalten, wurde nach internationalen hohen Standards entwickelt und hergestellt und wird in mehr als 80 Länder und Regionen weltweit exportiert.