CE1000/2-B デュアルチャンネルカートン組立機 |異なるボックスの同時生産フルサーボフードボックス装置

1. 製品概要
大源機械の CE1000/2-B デュアル チャネル カートン組立機は、全自動食品グレードのカートン成形装置国際的な高い基準に厳密に従って設計および製造されています。紙包装機器で28年の経験を持つ大園が独自に開発し、EU CE認証とISOシステム認証を取得し、世界80以上の国と地域に輸出されています。
革新的なものを採用デュアルチャンネル独立制御設計、まったく異なる形状とサイズの 2 つのカートンを同時に生産できます。ありがたいことに、効果的に 従来のシングルチャンネルまたは同じ仕様のデュアルチャンネル機器の柔軟な生産の問題点を解決します。フルサーボ駆動システムを搭載しており、高い成形精度、省スペース、環境保護、高効率を特長としています。食品グレードの水性接着剤形成技術を使用しており、世界的な「プラスチック禁止」政策の下で環境に優しい紙製品パッケージ生産の中核となる設備です。
2. 主要な技術的利点
1. デュアルチャンネル独立制御、異なるボックスの同時生産
この機器の核となる革新的な利点として、CE1000/2-B にはデュアル チャネルの独立したドライブ制御システムが装備されています。
• 2 つのチャネルでは、まったく異なる形状とサイズのカートンを同時に生産でき、マルチバッチおよびマルチ仕様のカスタマイズ注文に適応します。
• 最大生産速度は600個/分、ハンバーガーボックス成形速度は最大100-120個/分、業界の従来モデルをはるかに上回る単一ライン生産能力。
2. フルサーボ精密制御システム、業界トップクラスの成形精度
コア成形ユニットはサーボ ドライブ ソリューションを採用し、従来のカム構造を独立したサーボ システムに置き換えます。
• サーボモーターは成形型の動作を正確に制御し、より高い位置決め精度とより安定した動作で、成形のずれ、接着剤の開き、そりなどの業界の問題点を解決します。
• 革新的な垂直サーボモーター配置により、装置の設置面積がわずか 6000×2800mm に大幅に削減され、工場スペースの利用率が向上します。
• 完全なサーボ閉ループ制御、長期の全負荷生産中に偏差がほとんどなく、故障率が低く、耐用年数が長い。
3. 食品グレードの環境に優しい成形プロセス、世界的なプラスチック禁止に最適
• 食品グレードの水性接着剤成形技術を採用しており、環境に優しく無臭で、国内外の食品と接触する包装の生産要件に完全に準拠しています。
• 環境に優しい成形プロセス、汚染物質の排出のないクリーンで衛生的な生産プロセス。
• 世界的な「プラスチック禁止」政策の要件に完全に適合する、生分解性の紙ベースの弁当箱や紙パックを製造できます。
4.幅広い適応性、1台の機械でほとんどのカートン生産をカバーします
• 適応用紙:長さ100~450mm、幅100~450mm、200~600gsmのボール紙、≤1.5mmの段ボール紙、生分解性の紙ベースの複合材料と互換性があります。
• 成形仕様:エッジシーリング高さ15-230mm、最大エッジシーリング+カバー高さ260mm、テーパー5-40°調整可能。
• 対象製品:ハンバーガーボックス、ホットドッグボックス、中華食品ボックス、テイクアウト弁当ボックス、フライドポテトボックス、弁当箱、ベーカリーカートンなど。
5. 国際規格準拠設計、安心の海外輸出
• EU CE規格およびISO国際品質システム規格に従って設計および製造されています。
• 主要なサポート部品は業界で有名なブランドのものであり、耐久性が高く、メンテナンスコストが低いです。
• 世界80以上の国と地域に輸出されており、輸出志向の包装企業に最適です。
3. 主要な技術パラメータ
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アイテム
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技術的パラメータ
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モデル
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CE1000/2-B デュアルチャンネル 3D カートン成形機
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電源
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380V/50Hz
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総電力
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11KW/5KW
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最大。生産速度
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600個/分(ハンバーガーボックスの場合は100〜120個/分)
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使用空気圧
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0.6MPa(乾燥した清浄な圧縮空気)
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用紙の長さ
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100~450mm
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紙幅
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100~450mm
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エッジシール高さ
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15~230mm
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最大。エッジシーリング + カバー高さ
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260mm
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テーパー範囲の形成
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5~40°
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適合する材質
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200〜600gsmの段ボール。 ≤1.5mmの段ボール紙
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フットプリント
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6000×2800mm (長さ×幅)
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コアドライブシステム
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フルサーボ制御システム
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成形工程
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食品グレードの水ベースの接着剤形成
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認証
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EU CE認証、ISOシステム認証
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シリーズモデル間の主な違い
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モデル
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主要な機能の違い
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L1000/2-A
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2 つのチャネルで同時に同じ形状とサイズのカートンのみを生産できます
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L1000/2-B
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異なる形状やサイズのカートンを 2 つのチャネルで同時に生産可能
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CE1000/2-B
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異なる形状とサイズのカートンを 2 つのチャネルで同時に生産可能 (プレミアム バージョンのエクスポート、フル サーボ + CE 標準設計)
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L1000/2-C
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メカニカルパンチ制御
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L1350/2-A
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最大。用紙幅620mm、その他はL1000/2-Aと同じ
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4. 梱包および配送に関する情報
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梱包ケース
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寸法
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正味重量
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総重量
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メインマシンケース
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3010×1620×1630mm
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1900kg
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2350kg
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付属品ケース
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1710×780×960mm
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350kg
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450kg
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5. 適合する材料と用途
適合する材質
200-600gsmの食品グレードの白ボール紙、クラフト紙、コート紙、≤1.5mmの段ボール紙、生分解性の紙ベースの複合材料、PEコート紙など。
適用可能な業界と製品
• ケータリング・テイクアウト業界:ハンバーガー箱、ホットドッグ箱、フライドチキン箱、フライドポテト箱、弁当箱、使い捨て紙弁当箱
• ベーカリー業界: ケーキ箱、パン箱、デザート箱、クッキー箱、ベーカリー用 3D 紙トレイ
• 食品包装業界: スナック箱、ナッツ箱、お茶箱、冷凍食品箱、コーヒー包装箱
• 対象顧客:食品包装メーカー、ケータリング支援包装工場、環境に配慮した紙包装企業、貿易輸出志向の包装工場

6. ブランド力
大源機械は紙包装機器の研究開発と製造で28年の専門知識を持ち、多数の独立した特許技術を有する国家ハイテク企業です。
当社の 3D カートン成形機シリーズ製品は、国際的な高い基準に厳密に従って設計および製造され、EU CE および ISO システム認証に合格し、世界 80 以上の国と地域に輸出されています。当社は、多くの世界的に有名な企業に長期にわたって機器を供給しています。
7. よくある質問(FAQ)
1.Q: CE1000/2-B デュアル チャネルと通常のデュアル チャネル カートン マシンの違いは何ですか?
A: 通常のデュアル チャネル マシン (L1000/2-A など) は、2 つのチャネルで同時に同じ形状とサイズのカートンしか製造できません。一方、CE1000/2-B は、より強力で柔軟な生産能力を備え、まったく異なる 2 つのカートンを同時に生産できます。
2.Q: この装置の最大生産速度はどれくらいですか?
A: CE1000/2-B の最大生産速度は 600 個/分です。ハンバーガーボックスなどの蓋付き立体弁当箱の成形速度は100~120個/分です。具体的な速度は用紙のサイズによって異なります。
3.Q: この装置はどのような成形方法と接着剤を使用していますか?
A: 食品グレードの水性接着剤形成技術を採用しており、環境に優しく無臭で、食品と接触する包装の生産要件に完全に準拠しており、しっかりと接着し、接着剤が開くリスクがありません。
4.Q: この機器はどのような材質とカートンの仕様に適応できますか?
A:200〜600gsmのボール紙、≤1.5mmの段ボール紙、食品グレードの白ボール紙、生分解性の紙ベースの複合材料などに適応できます。用紙の適応範囲は長さ100〜450mm、幅100〜450mm、エッジシールの高さ15〜230mm、テーパー5〜40°調整可能です。
5.Q: 従来の機械式カムと比較したフルサーボ制御の利点は何ですか?
A: 成形金型はサーボモーターによって正確に駆動され、位置決め精度が高く、動作がより安定し、カートン成形効果が向上し、不良率が低くなります。同時に、サーボシステムはワンクリックでパラメータの調整と保存、より迅速な注文変更、より低い故障率、より簡単なメンテナンスを実現できます。
6.Q: この機器にはどのような認証があり、輸出要件を満たしていますか?
A: CE1000/2-B は EU CE 認証と ISO 国際品質システム認証を取得しており、国際的な高い基準に従って設計および製造されており、世界 80 以上の国と地域に輸出されており、輸出注文の生産要件を完全に満たしています。
7.Q: この装置は生分解性紙製弁当箱の製造に適していますか?
A: はい、もちろんです。この装置はプラスチック包装の代替生産の中核となる装置です。生分解性の紙ベースの弁当箱やカートンを生産でき、環境に優しい水ベースの接着剤形成プロセスを採用し、世界的な「プラスチック禁止」政策の要件に完全に適合します。